[发明专利]一种自动锁螺丝装置

说明书

技术领域

本发明涉及自动机械化设备领域，具体涉及一种自动锁螺丝装置。

背景技术

目前，市场上的产品由各零部件装配成产品时，通常使用螺丝对各零部件进行锁紧加固组合。传统的螺丝锁紧作业一般采用人工操作方式，操作人员利用螺丝刀将螺丝对零部件进行锁紧使之装配成所要生产的产品。

因此，针对上述问题，本发明提出了一种新的技术方案。

发明内容

本发明的目的是提供一种结构合理，可以实现自动锁螺丝功能、同时能精确定位，保证加工质量，提高了工作效率和产品品质的自动锁螺丝装置。

本发明是通过以下技术方案来实现的：

一种自动锁螺丝装置，包括机座、机架、工作平台、螺丝储料盒、电批、导轨和控制面板，所述机座上端两侧均设有机架、所述机架顶部之间设有安装板，所述安装板上固定安装有螺丝储料盒，所述螺丝储料盒下端连接有电批，所述电批正下方设有工作平台，所述工作平台固定安装在活动板上，所述活动板安装在支架上，所述支架上均设有导轨，所述活动板安装在导轨上，所述活动板与导轨配合，可实现上下移动，所述机座上安装控制面板，所述控制面板与活动块、螺丝储料盒和电批相配合。

进一步地，所述活动板下端设有第一活动块，所述机座上端设有第二活动块，所述第一活动块与第二活动块之间设有压缩弹簧。

进一步地，所述机座其中一侧支架上分别设有上限位块和下限位块，所述上限位块和下限位块均设有调节螺杆。

进一步地，所述活动板上固定安装有位移传感器。

进一步地，所述工作平台两侧均设有定位销。

本发明的有益效果是：本发明提出的螺丝锁紧装置结构合理，操作方便，可实现对螺丝的自动化锁紧，通过定位销和位移传感器能实现定位，同时通过导轨和活动板的作用，可对不同工件进行加工，本装置有效地提高了生产效率，保证了产品的品质。

附图说明

图1为本发明的结构示意图。

其中：1、机座，2、机架，3、安装板，4、螺丝储料盒，5、电批，6、工作平台，7、活动板，8、控制面板，9、导轨，10、第一活动块，11、压缩弹簧，12、第二活动块，13、下限位块，14、上限位块，15、调节螺杆，16、位移传感器，17、定位销。

具体实施方式

下面结合附图说明对本发明做进一步地说明。

如图1所示，一种自动锁螺丝装置，包括机座1、机架2、工作平台6、螺丝储料盒4、电批5、导轨9和控制面板8，机座1上端两侧均设有机架2、机架2顶部之间设有安装板3，安装板3上固定安装有螺丝储料盒4，螺丝储料盒4下端连接有电批5，电批5正下方设有工作平台6，工作平台6固定安装在活动板7上，活动板7安装在支架2上，支架2上均设有导轨9，活动板7安装在导轨9上，活动板7与导轨8配合，可实现上下移动，机座1上安装控制面板8，控制面板8与活动块7、螺丝储料盒4和电批5相配合。

在本实施例中，活动板7下端设有第一活动块10，机座1上端设有第二活动块12，第一活动块10与第二活动块12之间设有压缩弹簧11。

在本实施例中，机座1其中一侧支架2上分别设有上限位块14和下限位块13，上限位块14和下限位块13均设有调节螺杆15。

在本实施例中，活动板7上固定安装有位移传感器16。

在本实施例中，工作平台6两侧均设有定位销17。

本发明提出的螺丝锁紧装置结构合理，操作方便，可实现对螺丝的自动化锁紧，通过定位销和位移传感器能实现定位，同时通过导轨和活动板的作用，可对不同工件进行加工，本装置有效地提高了生产效率，保证了产品的品质。

以上所述的具体实施例，对本发明的解决的技术问题、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本发明的具体实施例而已，并不用于限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。