[发明专利]线接触称重装置

说明书

一种线接触称重装置，它包括称重滑道，称重滑道为沿被称量物体运行方向两端开口且截面呈凹字形的光滑凹槽状结构，凹槽状结构由板材折弯而成，包括位于称重滑道左侧的左立板、位于称重滑道右侧的右立板以及连接右立板和左立板的滑道底板，左立板和滑道底板相交处对应左下折弯线，其特征是，还包括位于右立板上部的右折板，右折板与右立板相交处对应右上折弯线，所有折弯线沿被称量物体运行方向走向且相互平行，被称量物体左下部与称重滑道左部内侧的滑道底板上表面或左下折弯线对应的内圆弧或与二者同时接触，被称量物体左低右高地斜靠在称重滑道上滑行和称重。

技术领域

本方法发明涉及自动化称重领域，尤其涉及采用滑板秤的重量检测秤和重量分级。

背景技术

食品、药品、日化品等生产或包装过程中，需要对物品的重量进行喷码标识，或按生产标准和计量法规对物品的重量进行检查并把超重和超轻的产品挑选出来，还有的需要按物品的重量进行分级归类，如农林水产及禽畜产品；这些过程都需要重量检测秤和重量分级秤。

采用滑板做动态称重平台的重量检测秤和重量分级秤称为滑板秤。滑板秤包括控制箱、支架、固定在支架上的称重传感器，称重传感器承载端固定有供物体滑动和称重的称重滑板，工作时，物体是利用自身的势能或惯性在称重滑板上自我移动的；物体一边移动、称重仪表或控制器一边进行重量检测；检测完成后物体继续利用势能或惯性离开称重滑板，移到喷码打标工部或剔除选别机构或分级机构上。

现有动态滑板称重技术中，为得到高精度称量结果，物体需保持稳定的运动姿态，都自然而然地采用让物体以重心尽量低的姿态接触称重滑道，也就是让物体躺倒、与秤台面接触地滑行。为使物体获得足够的自由、也为减少摩擦阻力，无论与物体接触的秤台是平面，还是U、W等截面槽，或是一排平行杆，滑道两侧边的距离都大于物体的宽度。滑道两侧边的作用只用于限制物体不要滑出秤台，不用于规范物体的滑道轨迹，因为物体滑行中一旦碰到秤台侧立面，将会影响直线运行速度和称量精度。对于V形截面槽，物体可能在在钝角的V槽中左右摆动S形滑行，也可能与V槽至少一个边是面接触，尤其是六面的盒状物体，滑行很容易变成至少是物体的一个面与V槽的一个面接触，称重结果受该面的平面度的影响极大，而锐角V槽严重影响物体的滑行长度；有些被称量物体可能与V槽的分布在两侧面的各一条线接触，这两条直线要承受物体的全部重量，但由于这两条线的直线度不够高，所以物体滑过时对称重传感器的冲击很大，称重精度仍不高。

总之，现有动态滑板称重中，物体虽然都是躺在滑板上面对面滑动，但由于滑道两侧不限制物体的运动姿态，物体在滑动过程中，常常出现：1、物体底面与滑道上底面为面接触，接触面各点的粗糙度和湿度不同导致摩擦力不一致，加上物体每次上秤台时着陆点和角度姿态不同，时常出现在滑道上打转或走曲线；物体不是匀速直线滑行，对于装有散状流动内容物的物体，其中部分内容物在滑行时因旋转或摆动而在包装袋盒中移动，导致该部分内容物失重或加重，严重干扰了称重传感器的结果。2、物体不是匀速直线滑行，还导致检重秤控制箱对称重数据采样和处理不一致，影响称重结果。3、滑道的平面度有误差，物体底面的平面度误差往往更大，物体的凹凸不平的底面和滑板凹凸不平的上表面相对滑动、碰撞，导致对滑道也即对称重传感器的冲击干扰大；3、所以，同样重量的不同物体甚至同一个物体每次滑过秤台时，由于物体运行姿态无序和物体底面与滑道接触面凹凸冲击不一致，均导致对称重传感器的作用和冲击均不一样，这种冲击干扰很难通过模拟控制技术或数字处理或标定技术消除，这严重影响了称重精度。

尽管滑板检重秤比皮带式检重秤精度大幅提高，但对于很多动态称重精度要求高的场合，现有滑板检重秤还不能达到要求，如，在25克一盒的药盒中准确检查出少装了一片0.08克的药片。

现有滑道称重技术，为提高称重精度，所有的努力都集中在下述几方面：

1、提高秤台的平面度。选择平面度好、尺寸稳定性好的材料和严格的平面加工出处理工艺，让被称量物体与称重滑道底面接触更平稳。