[发明专利]微生物发酵罐

说明书

技术领域

本本发明属于机械设备领域，尤其涉及一种微生物发酵罐。

背景技术

随着基因工程的发展，越来越多的微生物菌种投入工业生产。现有微生物工业生产中，采用微生物发酵罐进行大量培养。微生物在适宜的环境条件下，不断地吸收营养物质，并按照自己的代谢方式进行代谢活动，如果同化作用大于异化作用，则细胞质的量不断增加，体积得以加大，有效代谢产物不断生成。微生物处于一定的物理、化学条件下，生长发育正常，繁殖速率也高；如果某一或某些环境条件发生改变，并超出了生物可以适应的范围时，就会对机体产生抑制乃至杀灭作用。

在微生物的生长过程中，会排出大量代谢产物或者次级代谢产物，而这部分代谢产物对微生物继续生长产生一定影响；同时微生物生长过程中会需要氧气、氮气等气体，所以在培养过程中，需要不断搅拌，使得发酵罐内的物料不断混合，各部分物质比例、温度一致。

传统的微生物发酵罐使用的搅拌装置采用中心搅拌，会造成流动相运动方向固化，靠近中心的物料一直在运动，远离中心的物料不动或运动范围小；而且物料从微生物发酵罐顶部运动到底部的纵向流动不强。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是，克服以上背景技术中提到的不足和缺陷，提供一种搅拌均匀、质量稳定、生产效率高的微生物发酵罐。

为解决上述技术问题，本发明提出的技术方案为：

本发明提供一种微生物发酵罐，所述微生物发酵罐包括罐体、罐盖和搅拌装置，所述罐盖配合所述罐体盖接于其上并围成一收容空间，所述搅拌装置收容于所述罐体内，所述搅拌装置包括与所述罐体的内壁相连接的导流片，所述导流片包括与所述罐体的内壁相连接的基座、贯穿所述基座的导流槽、自所述基座凸出设置的凸出部、以及多个贯穿所述凸出部的通孔，所述通孔与导流槽相连通。

上述的微生物发酵罐，优选的，所述基座为长方体型，其包括与所述罐体的内壁相连接的底壁、与所述底壁相对设置的顶壁、以及一对依次连接的长轴侧壁和一对短轴侧壁，所述凸出部为水波梭子状，自任一所述短轴侧壁的边缘延伸凸出并向另一所述短轴侧壁延伸形成。

上述的微生物发酵罐，优选的，所述凸出部包括两相对设置的弧状侧壁，所述侧壁与所述长轴侧壁相对应。

上述的微生物发酵罐，优选的，所述罐体包括外壳、内壳、冷却盘管、加热盘管，所述内壳设于所述外壳内，所述冷却盘管和所述加热盘管交替间隔分布于所述内壳和外壳之间。

上述的微生物发酵罐，优选的，所述导流片与所述内壳相连接并沿所述内壳外周圆均匀分布，以所述罐体的开口方向为纵轴，所述导流片的长轴侧壁、所述内壳的中心轴与所述纵轴相平行。

上述的微生物发酵罐，优选的，多个所述通孔呈阵列开设于所述凸出部上。

上述的微生物发酵罐，优选的，所述搅拌装置还包括电机、搅拌轴和搅拌叶，所述电机设于所述罐体上，所述搅拌叶与所述搅拌轴相连接，所述电机带动所述搅拌轴带动所述搅拌叶转动。

上述的微生物发酵罐，优选的，以所述搅拌叶远离所述搅拌轴的端点与所述搅拌轴的圆心的连线方向为纵向轴线，所述搅拌叶的纵向轴线与所述长轴侧壁呈60°～80°夹角。

上述的微生物发酵罐，优选的，所述微生物发酵罐还包括，通气装置，所述通气装置设于所述罐盖并连通所述收容空间和外部空间。

与现有技术相比，本发明的优点在于：

1、通过所述电机带动所述搅拌叶旋转，培养基和菌种随所述搅拌叶运动形成流动相，达到不断混合的作用，同时排除流体内的代谢废气融入新鲜空气；

2、通过设置所述搅拌叶，使罐体内的流质随着所述搅拌叶运动，一部分流质进入所述导流槽，再通过所述导流孔流出，与所述搅拌叶造成的流动相相配合形成旋流效果；

3、所述凸出部采用弧形侧壁，减小对流动相的阻滞，同时分流流动相，使之一部分进入所述导流槽，一部分继续随所述搅拌叶流动；

4、通过设置所述搅拌叶的纵向轴线与所述导流片的长轴侧壁呈60°～80°夹角，使得流动相形成适宜的旋流效果并加强纵向流动；

5、通过设置所述搅拌装置，使得微生物培养过程中，代谢产物和培养混合均匀，同时进气盘管和加热盘管作用最大化，罐体内部温度均匀，有利于微生物培养。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。