[发明专利]含油固废物综合处理工艺及装置

权利要求书

1.含油固废物综合处理工艺，其特征在于：包括以下步骤：

A、将含油固废物混液后加热、搅动至熔化，然后泵入加压过滤机(7)，在泵入的管线上通过加药喷嘴(6)加入萃取剂，使含油固废物中的油、水、泥发生化学分解；

B、通过加压过滤机(7)进行过滤处理，得到的粗砂直接排出；得到的油污泥混合液泵入高速离心机(13)进行分离，得到污泥、油水，以及气态的萃取剂；

C、污泥排出处理；气态的萃取剂增压成液态再回收，并用于补充A步骤中的萃取剂；油水搅动后进入轻重油分离罐(25)进行加热，再旋转分离，分离得到重油、轻油和水；重油直接回收，轻油和水排出后进行沉淀分离，轻油回收后用于搅动A步骤中含油固废物，以及C步骤中的油水搅动。

2.如权利要求1所述的含油固废物综合处理工艺，其特征在于：所述C步骤中，轻油回收后泵入泥浆枪(28)，通过泥浆枪(28)搅动A步骤中含油固废物，以及C步骤中的油水搅动。

3.如权利要求1所述的所述A步骤和C步骤中的加热方式为蒸汽加热。

4.含油固废物综合处理装置，其特征在于：包括搅拌仓(3)、混液仓(2)、萃取剂罐(5)、加压过滤机(7)、高速离心机(13)和轻重油分离罐(25)，所述搅拌仓(3)为综合处理装置的入口，搅拌仓(3)和混液仓(2)内分别设置搅拌器(27)，搅拌仓(3)和混液仓(2)之间设置泥浆槽(19)和/或底部阀(29)保持连通，搅拌仓(3)和混液仓(2)内还设置加热装置；泵Ⅰ(4)的入口管线位于混液仓(2)，泵Ⅰ(4)的出口管线连接至加压过滤机(7)，泵Ⅰ(4)的出口管线上设置加药喷嘴(6)，加药喷嘴(6)另一端连接与萃取剂罐(5)相连；

加压过滤机(7)上设置固体排料口和液体排料口，液体排料口连接至储液罐(8)，储液罐(8)通过泵Ⅱ(9)连接至位于油泥分离箱(15)内的高速离心机(13)，高速离心机(13)两个出口分别连接至污泥腔(16)和油水腔(14)，并且污泥腔(16)和油水腔(14)均位于油泥分离箱(15)内，油泥分离箱(15)的顶部连接增压泵(12)，增压泵(12)连接至所述萃取剂罐(5)内；污泥腔(16)上设置排泥口(17)，油水腔(14)上设置油水排出口(18)，油水排出口(18)连接至油水仓(21)，油水仓(21)内设置搅拌器(27)，油水仓(21)通过泵Ⅳ连接至轻重油分离罐(25)；轻重油分离罐(25)内设置加热装置，轻重油分离罐(25)的底部设置重油出口，重油出口连接至重油回收仓(26)，重油回收仓(26)内设置加热装置；轻重油分离罐(25)的中上部设置轻油出口，轻油出口连接至轻油回收仓(23)；轻油回收仓(23)上设置排水口和轻油回收口，轻油回收口通过泵Ⅲ(22)连接至泥浆枪(28)，泥浆枪(28)分别位于油水仓(21)、混液仓(2)和搅拌仓(3)。

5.如权利要求4所述的含油固废物综合处理装置，其特征在于：所述加热装置为蒸汽管。

6.如权利要求4所述的含油固废物综合处理装置，其特征在于：所述加压过滤机(7)的固体排料口上设置下密封排料闸板阀(11)和下密封排料闸板阀(10)。

7.如权利要求4所述的含油固废物综合处理装置，其特征在于：所述搅拌仓(3)、混液仓(2)、泵Ⅰ(4)、萃取剂罐(5)均安装于混液撬(1)上。

8.如权利要求4或7所述的含油固废物综合处理装置，其特征在于：所述油泥分离箱(15)、油水仓(21)、增压泵(12)、轻油回收仓(23)泵Ⅲ(22)、泵Ⅳ均安装于分离撬(20)上。

9.如权利要求4所述的含油固废物综合处理装置，其特征在于：所述泵Ⅰ(4)、泵Ⅱ(9)、泵Ⅲ(22)、泵Ⅳ均为螺杆泵。