[发明专利]光束控制部件、发光装置及光束控制部件的制造方法

说明书

本发明涉及光束控制部件、发光装置及光束控制部件的制造方法。光束控制部件具有透镜主体部及被切割部。透镜主体部及被切割部是由液状树脂组合物的固化物构成的一体成型物。透镜主体部具有：第一光学面，其配置在光束控制部件的背面侧，用于使从发光元件射出的光入射至光束控制部件的内部；以及第二光学面，其配置在光束控制部件的正面侧，用于使由第一光学面入射的光透射或反射。被切割部从俯视光束控制部件时的透镜主体部的外周部在整周朝外延伸。被切割部的朝外的端面具有切削痕迹或熔化痕迹。在光束控制部件的正反方向上，被切割部的底面与透镜主体部的底面之间的距离为20μm以上。

技术领域

本发明涉及用于对从发光元件射出的光的配光进行控制的光束控制部件、具有该光束控制部件的发光装置、以及该光束控制部件的制造方法。

背景技术

目前，在各种照明灯、各种电子产品、汽车等的要求耐热性的领域中，使用由热固化性树脂的固化物构成的光学部件(例如透镜)。例如，能够使用以使多个光学部件在平面方向上排列的方式成型的透镜阵列片，制造由热固化性树脂的固化物构成的光学部件(例如，参照专利文献1)。

图1是表示专利文献1中记载的透镜阵列片1的部分侧视图。透镜阵列片1具有：粘合片2和在粘合片2上配置的树脂基板3。树脂基板3具有多个透镜主体部4。另外，在树脂基板3上形成有作为对透镜阵列片1进行划片时的位置基准的三角柱形的缺口部5。能够通过对透镜阵列片1从正面侧进行划片，将每个透镜主体部4彼此割开，来容易地制造多个透镜。

现有技术文献

专利文献

专利文献1：日本特开2011-137896号公报

发明内容

发明要解决的问题

但是，对于专利文献1中记载的透镜(光束控制部件)，由于是通过对透镜阵列片1进行划片而制造，所以在树脂基板3的被切割部中可能产生毛刺。如图1所示，若透镜主体部4的底面和被切割部附近的底面高度相同，则有时以从透镜主体部4的底面向背面侧突出的方式产生该毛刺。在该情况下，在将透镜主体部4的底面及被切割部附近的底面作为设置面，将光束控制部件安装在安装有发光元件的基板上时，光束控制部件有时由于毛刺而被以倾斜状态设置。其结果，光束控制部件的配光性能有可能降低。

本发明的目的在于提供即使在制造时产生毛刺，也不产生因毛刺导致的安装时的错位的光束控制部件及其制造方法。另外，本发明的另一目的在于提供具有该光束控制部件的发光装置。

解决问题的方案

本发明的光束控制部件用于对从发光元件射出的光的配光进行控制，其具有：透镜主体部，其具有：第一光学面，其配置在所述光束控制部件的背面侧，用于使从发光元件射出的光入射至所述光束控制部件的内部；以及第二光学面，其配置在所述光束控制部件的正面侧，用于使由所述第一光学面入射的光透射或反射；以及被切割部，其从俯视所述光束控制部件时的所述透镜主体部的外周部在整周朝外延伸，所述透镜主体部和所述被切割部是由液状的热固化性树脂组合物的固化物构成的一体成型物，所述被切割部的朝外的端面具有切削痕迹或熔化痕迹，在所述光束控制部件的正反方向(从正面侧指向背面侧的方向)上，所述被切割部的底面与所述透镜主体部的底面之间的距离为20μm以上。

本发明的发光装置具有：发光元件；基体，其对所述发光元件进行保持；以及在所述发光元件之上配置的本发明的光束控制部件，所述光束控制部件配置为，使所述发光元件的发光面及所述第一光学面彼此相对，且所述透镜主体部的底面和所述基体的顶面彼此接触。