[发明专利]一种塑料裂解用复合型催化剂

说明书

技术领域

本发明属于塑料回收再利用技术领域，具体涉及一种塑料裂解用复合型催化剂。

背景技术

随着高分子合成技术的进步，塑料工业的发展给人类提供了各种各样的塑料制品，塑料以其质量轻、耐腐蚀、易加工成型及成本低、使用方便等优点，被广泛应用于国民经济的多个行业，从工农业生产到衣食住行，塑料制品己深入到社会的每一个角落，进入到人们的生产、生活的各个领域，其数量是惊人的，目前，全世界的塑料产品大约数十亿吨，其数值已经超过钢铁消耗量，随着塑料工业的蓬勃发展及其大规模的使用，废旧塑料制品与塑料垃圾带来严重的社会问题：因为废塑料丢弃量大、不易降解、难以处理、影响面广等原因，造成了极大的能源浪费及污染环境，所以，废塑料的回收利用一直是环保与资源再生领域关注的重要课题，目前常用到的能够从根本上解决白色污染的方法是热裂解法，热裂解是使大分子的塑料聚合物，在高温下发生分子链断裂生成分子量小于500的混合烃，经蒸馏分离成石油类产品，而在大多数废塑料的裂解实践中均加入有催化剂，但是，由于现有的裂解催化剂制备方法不成熟，这方面的报道比较少，催化剂的催化性能不稳定不成熟；因此，提供一种成本低、塑料裂解效率高、经济效益好的塑料裂解用复合型催化剂是非常必要的。

发明内容

本发明的目的是为了克服现有技术的不足，而提供一种成本低、塑料裂解效率高、经济效益好的塑料裂解用复合型催化剂。

本发明的目的是这样实现的：一种塑料裂解用复合型催化剂，由以下重量份数的原料制备而成：氧化钙30-50份、三氧化二铁1-3份、二氧化硅3-7份、三氧化二铝3-7份、石墨30-50份、润滑剂1-5份。

一种塑料裂解用复合型催化剂，由以下重量份数的原料制备而成：氧化钙40份、三氧化二铁2份、二氧化硅5份、三氧化二铝5份、石墨40份、润滑剂3份。

一种塑料裂解用复合型催化剂的制备方法，其特征在于，它包括以下步骤：

（1）混合：按一定的重量配比分别称取适量的氧化钙、三氧化二铁、二氧化硅、三氧化二铝、石墨、润滑剂，拣去其中的杂质并进行充分的混合；

（2）研磨：将步骤（1）中的混合原料放入雷蒙磨中进行研磨，充分混合后备用。

所述的润滑剂为化石粉或废机油。

所述的步骤（2）中经雷蒙磨研磨得到的混合物的颗粒大小为80目-120目。

本发明的有益效果：本发明的催化剂由氧化钙、三氧化二铁、二氧化硅、三氧化二铝、石墨、润滑剂等原料按一定重量配比经混合、研磨等步骤制备而成，其中，石墨具有较好的耐高温性、导热性、润滑性和化学稳定性，可以作为塑料裂解过程中的导热剂，以提高塑料裂解过程中的热传导效率；而润滑剂的使用可以加速塑料的流动性，从而有效提高塑料裂解的工作效率；而且本发明还可以降低塑料的裂解温度；与现有技术相比，本发明具有以下优点：（1）制备工艺简单，成本低；（2）塑料裂解反应时间短，工作效率高；（3）不会产生二次污染。

具体实施方式

实施例1

一种塑料裂解用复合型催化剂，由以下重量份数的原料制备而成：氧化钙30-50份、三氧化二铁1-3份、二氧化硅3-7份、三氧化二铝3-7份、石墨30-50份、润滑剂1-5份。

一种塑料裂解用复合型催化剂，由以下重量份数的原料制备而成：氧化钙40份、三氧化二铁2份、二氧化硅5份、三氧化二铝5份、石墨40份、润滑剂3份。

一种塑料裂解用复合型催化剂的制备方法，其特征在于，它包括以下步骤：

（1）混合：按一定的重量配比分别称取适量的氧化钙、三氧化二铁、二氧化硅、三氧化二铝、石墨、润滑剂，拣去其中的杂质并进行充分的混合；

（2）研磨：将步骤（1）中的混合原料放入雷蒙磨中进行研磨，充分混合后备用。

本发明的催化剂由氧化钙、三氧化二铁、二氧化硅、三氧化二铝、石墨、润滑剂等原料按一定重量配比经混合、研磨等步骤制备而成，其中，石墨具有较好的耐高温性、导热性、润滑性和化学稳定性，可以作为塑料裂解过程中的导热剂，以提高塑料裂解过程中的热传导效率；而润滑剂的使用可以加速塑料的流动性，从而有效提高塑料裂解的工作效率；而且本发明还可以降低塑料的裂解温度；与现有技术相比，本发明具有以下优点：（1）制备工艺简单，成本低；（2）塑料裂解反应时间短，工作效率高；（3）不会产生二次污染。

实施例2

一种塑料裂解用复合型催化剂，由以下重量份数的原料制备而成：氧化钙30-50份、三氧化二铁1-3份、二氧化硅3-7份、三氧化二铝3-7份、石墨30-50份、润滑剂1-5份。