[发明专利]一种窑口用耐磨浇注料及其制备方法

说明书

技术领域

本发明涉及耐火材料技术领域，涉及一种窑口用耐磨浇注料及其制备方法。

背景技术

窑口如水泥窑窑口等窑炉结构部位具有碱性气氛成份重，熟料及热烟气冲刷作用强，环境温差大，耐火度高等特殊工况条件，对耐火材料性能的指标要求比较高，常规产品一般使用的是水泥结合的刚玉莫来石质耐火浇注料，其存在的问题有：刚玉的热膨胀系数比较大，热震稳定性不好，刚玉在水泥窑碱性气氛中由α相刚玉转变为β相刚玉，致体积膨胀，易造成结构破坏，不耐碱性侵蚀，使得喷煤管的寿命大为缩短，已不能满足市场的需要。目前，新型干法水泥生产线规模日益扩大，为了提高整个烧成系统的运转率，增强企业的市场竞争力，新型干法水泥生产企业迫切需要高质量的耐火浇注料应用于其中。

浇注料的传统施工方式为振动施工，存在一些缺点，例如，振动器振动不足导致浇注体密度不够，振动过度颗粒容易产生偏析，且振动棒插入拔出时易留下空洞，另外振动器有噪声污染，影响施工环境。

发明内容

本发明要提供一种窑口用耐磨浇注料，所述一种窑口用耐磨浇注料可改善组织结构晶相结构均匀性，优化材料坯体防爆性能，进而获得一种抗侵蚀性好，抗碱裂好、抗热震性好、耐磨损，改变传统施工方式，采用自流模式制备得到，施工方便的一种浇注料。

本发明采用的具体技术方案如下：

一种窑口用耐磨浇注料，包括以下组分原料及重量份：15-0mmA88尖晶石30-50份，10-5mmA95尖晶石颗粒15-25份，粒径0.076-0.088mm的复合无机粉5-10份，粒径2-100um的锆凝胶粉 5-8份，粒径小于1μm的硅微粉3-8份，粒径小于1.2μm的Al₂O₃微粉3-5份，硅酸盐625水泥1-3份，镁溶胶3-8份，焦磷酸钠 0.12份，消泡剂 0.15份，防爆纤维0.3份，碳酸铝0.2份。

优选的，所述A88尖晶石包括15-8mm、3-8mm和0-3mm的颗粒。

优选的，所述复合无机粉为质量比为1:2：1：1的红柱石、蓝晶石、硅线石和改性莫来石粉的组合。

优选的，所述消泡剂剂为大田化学生产的PA-311和TCB-1。

优选的，所述耐热钢纤维主要成分为Fe 、Ni和Cr，还包括微量的Nb、Mn和C，以及极微量的Si、P和S；具体成分比例为：Ni-40wt%，Cr-16wt%，Nb-10wt%，Mn-5wt%，C-0.5wt%，Si-0.1wt%以下，P-0.1wt%以下，S-0.1wt%以下，余量为Fe。

优选的，所述防爆纤维为直径3μm，长度7mm，熔点为90度以下的聚合物纤维。

优先的，所述碳酸铝的细度为180目。

本发明的另一个目的是提供一种窑口用耐磨浇注料的制备方法。

一种窑口用耐磨浇注料的制备方法，包括如下步骤：a.将上述原料（镁溶胶除外）倒入搅拌装置内，室温搅拌混合；b.加入3-8%的镁溶胶搅拌均匀；c.搅拌好的物料注入模具，带模具养护48h，脱模养护36-48h后干燥；d.以5℃/min升温至300保温6h，以10℃/min升温至1300℃保温4h，即可得到产品。

本发明的有益效果如下：