[发明专利]一种双向混凝土叠合板的预制板拼缝连接构造及施工方法

权利要求书

1.一种双向混凝土叠合板的预制板拼缝连接构造，其特征在于所述的构造包括混凝土预制板、预制板内受力钢筋、附加钢筋和上部混凝土后浇层；所述混凝土预制板在板侧边缘对应板内受力钢筋的位置预留一排条形槽孔，槽孔深度小于混凝土预制板厚度，槽孔宽度可以容纳附加钢筋的放置，并为附加钢筋与受力钢筋的焊接提供空间，拼装时，相邻预制板的板侧条形槽孔对齐连通；所述预制板内受力钢筋的末端外露于槽孔中，外露长度等于槽孔长度；所述附加钢筋放置于两预制板连通的条形槽孔内，与两侧受力钢筋的外露段搭接施焊；所述上部混凝土后浇层是在预制板上部、条形槽孔内部和预制板拼缝处现浇混凝土，使混凝土后浇层和预制板紧密结合形成双向受力混凝土叠合板。

2.根据权利要求1所述的双向混凝土叠合板的预制板拼缝连接构造，其特征在于，所述条形槽孔数量与预制板内横向受力钢筋一致；槽孔深度使板内受力钢筋完全外露，同时不大于混凝土预制板厚度减去钢筋保护层厚度；槽孔宽度为3～5倍受力钢筋直径。

3.根据权利要求1所述的双向混凝土叠合板的预制板拼缝连接构造，其特征在于，所述附加钢筋直径与预制板内受力钢筋相同。

4.根据权利要求1所述的双向混凝土叠合板的预制板拼缝连接构造，其特征在于，所述附加钢筋两端分别与两侧预制板内受力钢筋的外露段搭接施焊，焊接连接承载力不低于钢筋母材的抗拉承载力，或在满足搭接长度要求的前提下，仅对附加钢筋点焊定位。

5.根据权利要求1所述的双向混凝土叠合板的预制板拼缝连接构造，其特征在于，所述条形槽孔的开孔长度不小于附加钢筋与板内受力钢筋的搭接长度。

6.根据权利要求1所述的双向混凝土叠合板的预制板拼缝连接构造，其特征在于，在预制板板侧与下部竖向支承墙或梁相连的支座处，附加钢筋仅一端与预制板内受力钢筋搭接施焊，另一端伸出板侧长度与原有胡子筋等长。

7.一种双向混凝土叠合板的预制板拼缝连接构造的施工方法，其特征在于，该方法包括以下步骤：

a.工厂预制板侧开条形槽的混凝土预制板，开槽位置与预制板内横向受力钢筋一致，使受力钢筋末端一定长度外露于槽孔中。槽孔深度小于混凝土预制板厚度，槽孔宽度可以容纳附加钢筋的放置，并为附加钢筋与受力钢筋的焊接提供空间；

b.现场吊装混凝土预制板，相邻预制板的板侧槽孔在拼缝处对齐连通；

c.在槽孔内依次放入通长附加钢筋，附加钢筋两端分别与两侧预制板内受力钢筋的外露段搭接施焊，或在满足搭接长度要求的前提下仅对附加钢筋点焊定位；

d.绑扎并安装后浇层内的受力钢筋；

e.在预制板上部、条形槽孔内部和预制板拼缝处现浇混凝土，使混凝土后浇层与预制板紧密结合形成双向受力混凝土叠合板。

8.根据权利要求7所述的施工方法，其特征在于，所述槽孔深度应保证板内受力钢筋完全外露，同时不大于混凝土预制板厚度减去钢筋保护层厚度；槽孔宽度为3～5倍钢筋直径。

9.根据权利要求7所述的施工方法，其特征在于，所述附加钢筋直径与预制板内受力钢筋相同，二者搭接施焊，焊接连接承载力不低于钢筋母材的抗拉承载力，或在满足搭接长度要求的前提下，仅对附加钢筋点焊定位。