[发明专利]一种制备具有钛铝层结构的锅具的方法及其锅具

说明书

技术领域

本发明涉及烹饪用具的技术领域，具体涉及一种制备具有钛铝层结构的锅具的方法及其锅具。

背景技术

现有的不粘煎锅通常是通过在锅体内壁涂覆有不粘涂层而实现不粘功能的，不粘锅在长期使用后不粘涂层有脱落的风险，这会对食物造成污染，影响用户身体的健康；此类煎锅不粘效果一般，其外层通常为不锈钢层，不锈钢的传热能力比较差，容易造成能量的损耗，同时其结构的防溢流效果不佳。此外，钛的熔点为1668℃，铝的熔点为690℃，钛与铝之间难以稳定连接。

发明内容

本发明的目的在于针对现有技术中的不足之处，提供一种制备具有钛铝层结构的锅具的方法及其锅具，使得食物受热均匀，不粘效果显著，钛层与铝层焊接牢固。

为达此目的，本发明采用以下技术方案：

一种制备具有钛铝层结构的锅具的方法，包括步骤如下：

步骤一：制备焊接材料，把铜、铁、钾、锰、硅、锌组合成焊接材料；

步骤二：把焊接材料放置在钛层与铝层之间，焊接材料对钛层有腐蚀的作用，产生一些空洞；

步骤三：对钛层、焊接材料与铝层三层进行加热，铝层在加热的过程就与焊接材料进行熔合，钛层的空洞在加热的过程增大空隙，此时与熔化的铝层与空洞进行咬合，把钛层与铝层连接一起。

一种制备具有钛铝层结构的锅具的方法的锅具，包括锅体，所述锅体从内至外依次设置钛层、焊接材料、铝层和氧化铝层，所述锅体的钛层表面上设置有若干个按照六方密排的规则排列分布的六棱柱凸台，所述六棱柱凸台的顶部为凸球面，相邻的六棱柱凸台之间形成连通的凹槽；

所述钛层的厚度为0.2-2mm，所述焊接材料的厚度为0.1-3mm，所述铝层的厚度为0.5-3mm，所述氧化铝层的厚度为20-80μm。

更进一步地，还设置有锅盖，所述的锅盖的外沿上设有防溢流结构。

更进一步地，还设置有提手，所述提手安装于所述锅体的两侧。

更进一步地，所述钛层、焊接材料、铝层和氧化铝层为一体成型结构。

更进一步地，还设置有隔热层，所述隔热层设置于所述提手上。

更进一步地，所述六棱柱凸台的边长为1-2.5mm，长边为7-7.5mm，窄边为5-5.5mm。

更进一步地，所述六棱柱凸台高为1-3mm。

更进一步地，所述凹槽宽度为0.1-0.15mm。

本发明的有益效果：1.本发明的制备具有钛铝层结构的锅具的方法中通过设置所述焊接材料，所述焊接材料含有铜、铁、钾、锰、硅和锌等成分，由这些成分来组成焊接材料，钛的熔点为1668℃，铝的熔点为690℃，要使得两者相连，通过焊接材料进行焊接，焊接材料对钛层有腐蚀的作用，产生一些空洞，铝层在加热的过程就与焊接材料进行熔合，然后钛层空洞在加热的过程增大空隙，此时与熔化的铝层与空洞进行咬合，到达把钛铝金属牢固连接一起的目的；2.所述钛金属不含有害金属，在野外使用有效地保证煎煮食物的安全性，防止食物造成污染，影响用户身体的健康，同时起到很好不粘的效果，便于户外烹制食物和清洗器具；3.通过设置所述铝层，铝传热性能好，采用厚度为0.5-3mm的铝层，厚度适中，便于锅体的散热和吸热，防止出现铝层过厚不利于传热和散热的现象；4.通过设置所述氧化铝层，铝层的一面进行硬质氧化，提高锅体底部的硬度，延长其使用寿命，同时解决以往采用不锈钢作为底层传热慢造成能量损耗等的问题，从而节约能源；5.钛层的表面上设置有若干个凹槽，并且凹槽的顶部为凸球面，使得锅底凸台分布均匀，食物与锅体的接触为多点接触，同时凹槽之间形成的凹槽可用于储存食油，还可以储存和流通蒸汽，防止食物粘连在锅底，使得食物受热均匀，不会过热焦糊。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。

图1是本发明的一个实施例的锅具内部底面的整体结构示意图；

图2是本发明的一个实施例的锅具的放大示意图；

图3是图2中的截面剖示图。

其中：锅体1、钛层11、焊接材料12、铝层13、氧化铝层14、提手2、六棱柱凸台3、凹槽4、锅盖5。

具体实施方式

下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本发明的技术方案。

一种制备具有钛铝层结构的锅具的方法，包括步骤如下：

步骤一：制备焊接材料，把铜、铁、钾、锰、硅、锌组合成焊接材料；

步骤二：把焊接材料放置在钛层与铝层之间，焊接材料对钛层有腐蚀的作用，产生一些空洞；