[发明专利]一种烟气脱硝设备线

说明书

技术领域

本申请涉及环保行业大气污染治理技术领域，具体涉及一种烟气脱硝设备线。

背景技术

在工业烟气中，通常含义大量的氮氧化物，而氮氧化物是主要的大气污染物之一，也是导致酸雨、光化学烟雾、较高的地面臭氧浓度和温室效应的主要原因，严重损害了人类的健康和生存环境。因此，积极研究开发烟气脱硝技术，具有重要的环境效益、经济效益和社会效益。

目前，对于烟气中氮氧化物的脱除通常是采用脱硝设备线来实现，就目前的脱硝设备线而言，主要是包括喷氨装置和与喷氨装置连接的脱硝塔，在脱硝塔内装填有催化剂，其工作原理是，将烟气和氨气输送进入脱硝塔中，在催化剂的催化作用下，烟气中的氮氧化物被还原成氮气和水，如此，实现烟气中氮氧化物的脱除。

在进一步的使用和设计工作中，发明人发现，就目前上述这种用于工业烟气的脱硝设备线而言，依然还存在有不足，具体在于：目前的脱硝设备线中，催化剂通常是堆积在格栅上，将脱硝塔分隔为上下两个部分，在使用时，烟气和氨气的混合气体进入催化剂层的下方，然后向上穿过催化剂层，在该过程中，实现氮氧化物的脱除，但是，由于催化剂通常为离散颗粒，堆积在格栅上之后，只能是工人通过经验将催化剂的上侧抹平，所以催化剂层的形状和厚度并不好控制；当催化剂层厚度不均匀时，在较薄的位置，其阻力较小，烟气大量的从较薄的位置穿过，不利于烟气中氮氧化物的脱除，容易出现烟气中氮氧化物脱除率较低的问题。

发明内容

本申请的目的在于：针对目前脱硝设备线脱硝率不高的问题，提供一种能够提高脱硝率的脱硝设备线装置。

为了实现上述发明目的，本申请提供了以下技术方案：

一种用于脱硝设备线的液氨蒸发器，包括液氨输送管，所述液氨输送管一端为与液氨源连接的液氨进口端，另一端为氨气出口端，所述液氨输送管外设置有若干散热翅片。

本申请的液氨蒸发器，通过在液氨输送管外设置散热翅片，提高液氨输送管与外部空间的换热面积，如此，使液氨在输送过程中，能够更加完全的气化形成氨气，即，提高了液氨的气化率，如此，进而提高氨气与烟气的混合充分性，一方面提高脱硝效率以及提高了烟气中氮氧化物的脱除率，另一方面，也解决了因氨气不能完全反应而造成氨逃逸的问题。

优选的，所述液氨输送管外套设有翅片管，所述散热翅片为所述翅片管外壁上设置的翅片。采用翅片管，在进行液氨蒸发器的制造时，直接将翅片管套设在液氨输送管外即可，简化了加工步骤，也降低了制造成本和制造难度；另外翅片管可以直接外购，也进一步的方便了加工和制造。

优选的，所述翅片管内壁与所述液氨输送管相贴合。如此设置，保证散热翅片对液氨输送管的热交换效率。

作为另一种优选方案，所述散热翅片连接在所述液氨输送管外壁，并与所述液氨输送管形成一体式结构。如此设置，液氨输送管直接与散热翅片和外部空间进行热交换，进一步的提高了热交换效率，进一步的保证了液氨气化的充分性。

优选的，所述液氨蒸发器还包括有朝所述散热翅片鼓风的鼓风装置。通过设置鼓风装置，快速带走散热翅片周围的空气，进一步的提高了液氨输送管的热交换效率。

作为另一种优选方案，所述液氨蒸发器还包括有用于抽走所述翅片间空气的抽风装置。

通过设置鼓风装置或者抽风装置，快速带走散热翅片周围的空气，进一步的提高了液氨输送管的热交换效率。

优选的，液氨蒸发器还包括有空气套管，所述空气套管套设于所述液氨输送管外，并将所述散热翅片包覆在内。

优选的，所述散热翅片外缘与所述空气套管内壁之间隔开设置。

采用如上述的设置方式，利用对液氨气化过程中产生的冷气进行控制，避免冷气对其他设备或者工序造成不利影响。

优选的，所述空气套管上与所述氨气出口端相对应的端部为空气进口端，另一端为空气出口端，所述空气出口端与外部空间连通，所述空气进口端与鼓风装置连接，所述鼓风装置朝所述空气套管内鼓入与液氨流向相反的气流。

作为另一优选方案，所述空气套管上与所述液氨进口端相对应的端部为空气出口端，另一端为空气进口端，所述空气进口端与外部空间连通，所述空气出口端与抽风装置连接，所述抽风装置用于抽出所述空气套管中的空气，并在所述空气套管内形成与液氨流向相反的气流。

通过上述方式，鼓风装置或者抽风装置提高与液氨输送方向相反的空气流，进一步的提高了散热翅片与外部空气之间的热交换效率。

优选的，所述液氨输送管为弯折为由多个直管和多个弯管组成的往复状结构。

作为另一种优选，所述液氨输送管弯折为螺旋状或者往复的回旋状。