[发明专利]一种烟气脱硫脱硝设备线

权利要求书

1.一种烟气脱硫脱硝设备线，其特征在于：包括脱硫设备线和脱硝设备线，所述脱硫设备线包括至少一个脱硫塔，所述脱硫塔包括滤层组件，所述滤层组件位于脱硫塔烟气进口和烟气出口之间，使烟气先经过所述滤层组件后，再由所述烟气出口排出，所述滤层组件包括有过滤层，在所述过滤层内存在有若干供烟气通过的烟气通道；所述过滤层由若干颗粒状的过滤单元以堆积或者铺设的方式形成，在相邻所述过滤单元之间形成有间隙，各间隙之间以相互连接或者相互独立或者部分连接的方式形成若干用于烟气通过的所述烟气通道；所述滤层组件包括第一丝网、第一异鞍环层和第二异鞍环层，所述过滤单元堆积或铺设于所述第一丝网上，所述第一异鞍环层包括有若干第一异鞍环，所述第一异鞍环并排铺设在所述第一丝网下方，所述第二异鞍环层包括有若干第二异鞍环，所述第二异鞍环并排铺设在所述第一异鞍环层上，所述第二异鞍环的结构尺寸小于所述第一异鞍环的结构尺寸，并且，所述第二异鞍环的结构尺寸保证其不从第一异鞍环的孔隙中落下；所述脱硝设备线包括烟气调质组件和至少一个脱硝塔，所述脱硝塔，包括塔身，所述塔身内设置有至少一个催化剂组件，所述催化剂组件包括至少两个丝网组件，在所述丝网组件相对的边缘之间连接有第三封板，所述丝网组件与所述第三封板合围成用于进烟气或者排出烟气的第二腔体，所述丝网组件的第一腔体内填充有脱硝催化剂，所述第一腔体顶部设置有加料管，所述第一腔体底部设置有卸料管，在竖直方向上，所述加料管与所述卸料管错开布置；还包括设置在塔身底板上的第一回液管，所述第一回液管包括有第一弯管和第二弯管，所述第一弯管一端与所述塔身的内部空间接通，另一端与所述第二弯管连接，所述第一弯管具有向下凸起的第一弯部，所述第一弯部内能汇聚液体形成阻断所述第一回液管的液封；还包括酸洗池，所述酸洗池包括第一池体，所述第一池体内设置有至少一个第二隔板，所述第二隔板将所述第一池体内的空间分割为至少两个用于独立收集硫酸的第一池体单元，每一个第一池体单元上都设置有与脱硫塔的第一回液管都连通的第一管道，所述第一管道上都设置有阀门，所述第二隔板为至少两个，所述第二隔板将所述第一池体内的空间分隔为至少三个第一池体单元；还包括液氨蒸发器，液氨蒸发器包括液氨输送管和空气套管，所述液氨输送管一端为与液氨源连接的液氨进口端，另一端为氨气出口端，所述液氨输送管外设置有若干散热翅片，所述空气套管套设于所述液氨输送管外，并将所述散热翅片包覆在内。

2.根据权利要求1所述的烟气脱硫脱硝设备线，其特征在于：所述脱硫塔还包括支撑组件，所述支撑组件设置在脱硫塔的塔身内，所述支撑组件位于所述滤层组件下方，所述支撑组件用于支撑所述滤层组件，使所述滤层组件与所述塔身的底部隔开。

3.根据权利要求2所述的烟气脱硫脱硝设备线，其特征在于：所述支撑组件包括有栅格板，所述栅格板的边缘与所述塔身的内壁相配合，所述滤层组件的第二丝网铺设于所述栅格板上。

4.根据权利要求3所述的烟气脱硫脱硝设备线，其特征在于：所述支撑组件还包括有若干根支撑横梁，所述支撑横梁用于支撑所述栅格板，若干根所述支撑横梁并排设置，相邻支撑横梁之间隔开，所述支撑横梁的两端与所述塔身的内壁相配合，所述栅格板位于所述支撑横梁上。

5.根据权利要求4所述的烟气脱硫脱硝设备线，其特征在于：还包括有液封系统，所述液封系统包括有U形管和用于装盛液封液体的液封池，所述U形管一端与输送未处理烟气的管道连通，另一端与脱硫塔的进烟管道连通，在所述U形管与所述液封池之间设置有第二液泵组件，所述第二液泵组件用于将所述液封池内的液封液体泵送至所述U形管内。

6.根据权利要求1所述的烟气脱硫脱硝设备线，其特征在于：所述烟气调质组件包括调质管和喷氨格栅，所述调质管包括调质筒体，所述调质筒体一端为调质进口，另一端为调质出口，所述喷氨格栅，包括喷氨主管，所述调质管的调质出口与喷氨格栅的喷氨主管连通，所述调质管的调质进口还连接有风机，所述风机用于朝所述调质管内鼓入空气或者鼓入其他在脱硝过程中不发生化学反应的气体。