[发明专利]滚动轴承寿命试验机

说明书

本发明的滚动轴承寿命试验机，机架上设置有轴承安装装置、轴承摆动驱动装置和轴承旋转驱动装置；轴承安装装置包括从下往上依次连接的轴向液压顶和轴向压式负荷传感器，还包括轴承安装工装和轴承上定位支座，轴向液压顶固定在机架下部，轴承上定位支座固定在机架上部，实验轴承通过轴承安装工装安装在轴承上定位支座与轴向压式负荷传感器之间；通过轴向液压顶给予轴承一定轴向压力，模拟轴承安装在汽车上的安装状态；轴承安装工装包括摆动实验工装和旋转实验工装；本发明能够模拟轴承实际工作条件进行寿命测试，结果直接准确。只要根据待测轴承的尺寸更换实验工装，就可以对不同规格的滚子轴承进行模拟工况测试，提高实验机的使用率。

技术领域

本发明属于轴承实验机领域，涉及一种滚动轴承寿命试验机。

背景技术

随着工业产品市场的发展，轴承行业的壮大，出口产品的增多以及国外的轴承产品在国内加工，对产品质量的可靠性要求逐渐提高，但缺乏专门用于前桥转向节轴承疲劳模拟试验的专业设备对轴承进行相关的测试试验。鉴于以上问题，急需一种用于前桥转向节轴承寿命分析的试验机对前桥转向节轴承进行疲劳模拟试验。主要实验是对推力圆锥滚子轴承进行摆动实验，对推力球轴承进行旋转实验。

发明内容

本发明为了弥补现有技术的不足，提供了一种结构简单、使用方便的滚动轴承寿命试验机。

本发明是通过如下技术方案实现的：

本发明的滚动轴承寿命试验机，包括机架，其特征在于：机架上设置有轴承安装装置、轴承摆动驱动装置和轴承旋转驱动装置；

轴承安装装置包括从下往上依次连接的轴向液压顶和轴向压式负荷传感器，还包括轴承安装工装和轴承上定位支座，轴向液压顶固定在机架下部，轴承上定位支座固定在机架上部，实验轴承通过轴承安装工装安装在轴承上定位支座与轴向压式负荷传感器之间；通过轴向液压顶给予轴承一定轴向压力，模拟轴承安装在汽车上的安装状态；轴承安装工装包括摆动实验工装和旋转实验工装；

轴承摆动驱动装置采用第一电机，它连接摆动实验工装从而带动实验轴承摆动；

轴承旋转驱动装置包括第二电机，它连接旋转实验工装从而带动实验轴承连续旋转。

摆动实验工装包括摆动套、摆动杆、定位销和第一轴承下定位支座，摆动套一侧固定连接摆动杆，摆动杆活动连接轴承摆动驱动装置，定位销插入摆动套的中心孔内，第一轴承下定位支座下端与轴向压式负荷传感器上端接触或连接，摆动套和定位销位于第一轴承下定位支座与轴承上定位支座之间；一个实验轴承安装在摆动套的上侧与轴承上定位支座之间，另一个实验轴承安装在摆动套的下侧与轴承下定位支座之间，定位销贯穿两个实验轴承的中心孔；

旋转实验工装包括旋转套组件和第二轴承下定位支座，旋转套组件横截面呈凸字形，旋转套组件上端连接第二电机输出轴，第二轴承下定位支座下端与轴向压式负荷传感器上端接触或连接；一个实验轴承套在旋转套组件的上部并与轴承上定位支座接触，另一个实验轴承安装在旋转套组件的下侧与第二轴承下定位支座之间，而且另一个实验轴承套在旋转套组件下部外侧。

轴承摆动驱动装置中，第一电机依次连接转动轮、推拉杆、拉式负荷传感器，第一电机经减速机连接转动轮，拉式负荷传感器活动连接摆动杆。

第二电机、轴承上定位支座都通过上支座固定在机架上，轴向压式负荷传感器用于测量轴向液压顶压力大小；轴向液压顶连接液压加载装置，液压加载装置安装在机架内。

机架上还安装有径向液压顶，径向液压顶前端安装径向压力传感器，径向压力传感器前端安装有滚轮，滚轮与摆动套接触，径向液压顶用于给轴承施加径向压力，径向液压顶连接液压加载装置。

摆动实验工装和旋转实验工装里面安装有温度传感器，用于测量轴承温度。

本发明的滚动轴承寿命试验机，还包括PLC控制器，它分别连接和控制各个电机、液压加载装置。