[发明专利]涤纶高收缩丝单层凹凸床品面料的织造方法

说明书

一种涤纶高收缩丝单层凹凸床品面料的织造方法，所述面料：经纱是精梳棉紧密纺纱线，9.7tex，经密为681根/10cm；纬纱是普梳棉纱，9.7tex，涤纶FDY高收缩丝，150D/72F，2:1比例，纬密为283根/10cm；组织为大提花纹织物；成品幅宽为300cm；所述面料的织造步骤为：分批整经机整经→浆纱机浆纱→穿经机穿综→剑杆大提花织机织造→修整。

技术领域

本技术方案属于纺织技术领域，具体是一种涤纶高收缩丝单层凹凸床品面料的织造方法。

背景技术

面料的凹凸浮雕效果具有很强的趣味性、装饰性，这成为床品面料中异军突起的一个时尚家族，其符合当代人对织物传递视觉和触觉的情感体验及对织物自然、精致、优雅风格的追求。一般的凹凸面料是通过织物组织形成两层或三层的凹凸肌理纹，这种面料由于厚重仅用于国外的盖毯，限制了其应用领域。这种多层的凹凸面料在国内应用几乎是零，如何将这种装饰性、立体感强的面料用于国内的床品中是目前迫于解决的问题。

因此开发一种适合国内床品的凹凸面料是市场的需求。

凹凸布面料从材质上分为纯棉、涤棉、纯涤系列，而影响凹凸感的因素有：花型、组织、后整理、水洗整理等，尤其是后整理、水洗整理因素。凹凸布也有从原料方面设计，在纯棉凹凸面料中引入棉/氨纶包芯纱，利用棉/氨纶包芯纱弹性收缩的特性，选择合适的花型、组织搭配，采用弹力布的后整理工艺，开发一系列新型风格的凹凸面料，这种凹凸面料收缩力度大，导致克重高，面料厚重。

凹凸起绉主要利用组织和线配合而成，展现不同程度的起绉和立体效应。目前，双层/三层的凹凸床品面料主要销往欧美国家，其原料以棉为主，也有涤棉或全涤产品，制成床盖、抱枕、枕头等。由于生活习惯的差异，国内对该种产品不太感兴趣，国内市场基本上没有机织凹凸面料，所以，大家对这配面料的研究都不太多。

发明内容

本项目主要研究涤纶高收缩丝单层凹凸床品面料设计及生产的关键技术。选用热收缩较大的原料作为纬纱，经设计复合组织，后整理时在一定温度下煮练，使面料产生收缩，从而使得产品具有凹凸效果的外观，并使其风格达到一种崭新的视觉和触觉效果。所开发面料的纹理清晰细腻、立体感强，并借助花型块面的大小呈现出一种朦朦胧胧、错落有致的效果。一种涤纶高收缩丝单层凹凸床品面料，经纱是精梳棉紧密纺纱线，9.7tex，经密为681根/10cm；纬纱是普梳棉纱，9.7tex，涤纶FDY高收缩丝，150D/72F，2:1比例，纬密为283根/10cm；组织为大提花纹织物。成品幅宽为300cm。

所述面料的织造步骤包括：分批整经机整经→浆纱机上浆→穿综→剑杆大提花织机织造→修整；

分批整经机整经的要求包括：整经根数是840*4+841*20根，总经根数20180根；其中边纱根数64*2根；整经长度4850m，织轴幅宽312cm；卷绕线速度500m/min；

浆纱机浆纱的要求包括：浆槽温度98℃；浆槽粘度7.5s；含固率14.3％；上浆率12.5％；车速50m/min；浆纱机双轴生产，压浆辊分为前后两个，第二压浆辊压力是8-20kN；

调浆配方要求为：DF-BG变性淀粉62.5kg；SPR-SC变性淀粉62.5kg；QL-89浆料20kg；SLMO-96浆料助剂2.5kg；浆液温度是98℃；浆液浓度是10％；

穿经机穿综的要求包括：钢筘的筘号是(齿/2英寸)是83#；筘幅是308.8cm；地组织综穿法是顺穿；边组织综穿法是顺穿；地组织综入数是1；边组织综入数是1；地组织筘入数是4；边组织筘入数是4；停经片穿法是1、2、3、4、5、6；采用塑料综丝；

剑杆大提花织机织造的要求包括：速度是260rpm；上机纬密是277根/10cm；开口型式是电子大提花；开口时间是310度；进剑时间是65度；接剑时间是180度；后梁高度是0mm；预加张力是300kg；温度和相对湿度分别是23℃～27℃和73％～79％；