[发明专利]一种高压同轴电缆

权利要求书

1.一种高压同轴电缆，其特征在于：包括固定圈、保护层、氟塑料耐火层和半导体层，所述固定圈设在保护层外侧，所述固定圈与保护层卡持连接，所述固定圈两侧设置有安装夹板，所述安装夹板与固定圈焊接，所述安装夹板上设置有安装孔，所述保护层、氟塑料耐火层和半导体层依次从外至内胶合连接，所述半导体层内设置有绝缘层、屏蔽层、复合钢带层和铜管，所述绝缘层、屏蔽层、复合钢带层和铜管依次从外至内胶合连接，所述铜管内设置有填料，所述填料按质量份数配比由以下原料制成：高铝氧质瓷10份、镁石质瓷25份、二氧化硅14份、活性炭8份、石膏20份、石墨烯9份、聚酰胺纤维16份、聚乳酸纤维20份、聚氨酯20份、丁晴橡胶10份、顺丁橡胶20份、异戊橡胶30份、氧化铬10份和氧化锂3份，所述安装孔设有一个以上，所述安装孔为圆形螺纹孔，所述铜管直径为1.5-2cm，所述固定圈为不锈钢固定圈，所述保护层厚度为2-3mm，所述填料的制造方法，包括以下步骤：

1)将高铝氧质瓷10份、镁石质瓷25份、二氧化硅14份、活性炭8份和石膏20份投入到搅拌机中，保持转速为1500r/min，温度为20-25℃，搅拌15-20分钟，过滤得到孔径为1-1.5mm颗粒，备用；

2)将石石墨烯9份、聚酰胺纤维16份、聚乳酸纤维20份、聚氨酯20份、丁晴橡胶10份、顺丁橡胶20份、异戊橡胶30份、氧化铬10份和氧化锂3份投入到熔炼炉中，温度为300-350℃熔炼15-20分钟，备用；

3)将步骤1)所得颗粒投入到步骤2)的熔炉中，升温至500℃熔炼5-6分钟，搅拌均匀，得到熔体，备用；

4)将步骤3)所得熔体浇注到模具中，冷却成型，得到厚度为2cm板材，备用；

5)将步骤4)所得板材使用破碎机进行破碎处理，得到直径小于2mm的颗粒，备用；

6)使用筛分机对步骤5)所得颗粒进行筛分，使得颗粒物直径为1.5-2mm，即可。