[发明专利]一种提高转炉煤气管网系统保供能力的方法

说明书

技术领域

本发明属于钢铁企业机械技术领域，特别涉及一种提高转炉煤气管网系统保供能力的方法。适用于钢铁联合企业煤气系统的生产与保供。

背景技术

一般钢铁企业转炉煤气管网通常为单座煤气柜串联在转炉煤气系统中，该种方式投资少、设备维护量相对少、系统运行简单。但转气柜需要停气大修时，需要与管网断开，转炉煤气管网将停止供气，降低了转气管网系统的保供能力。各转炉煤气用户需要停产；宝钢、首钢等大型钢铁联合企业转炉煤气管网系统采用了双气柜并列储气的运行方式，该方式的优点是不会因为单座气柜检修或退管网运行而影响转气系统的整体运行，转炉煤气管网系统具有较强的保供能力。但双柜储气运行方式的缺点是系统造价较高、维护量较大，操作复杂。

发明内容

本发明的目的在于提供一种提高转炉煤气管网系统保供能力的方法，解决了煤气柜故障或检修退出运行时，转炉煤气用户不能正常使用的问题。增强了转炉煤气管网系统的保供能力。

一种提高转炉煤气管网系统保供能力的方法，具体步骤及参数如下：

1、高炉煤气热值3300-3800kJ/m³，天然气热值33000-36000kJ/m³，将高炉煤气与天然气流量按7:1-9:1范围比例进行混合，混合气体热值7000-9000 kJ/m³，与转炉煤气热值相近，满足各转炉煤气用户工艺要求。

2、在转炉煤气柜与加压系统之间增设一套煤气混合系统及控制系统，即煤气混合站。煤气混合站由两路管道组成，一路为天然气管道，管道上安装天然气盲板阀1、天然气球阀2和天然气电动调节阀3；另一路为高炉煤气管道，管道上安装高气盲板阀4和高气电动二偏阀5。该混合站混气供出管道直接与加压机组入口总管连接。

3、打开混合站高气电动二偏阀5，按相关规程执行加压机开机操作。

4、打开回流调节阀，缓开加压机机前翻板，控制送出压力在16-20kpa范围内。

5、缓开混合站天然气电动调节阀3，将高炉煤气与天然气流量按7:1-9:1 范围比例进行混合；控制送出压力满足用户要求。

本发明的优点在于：转炉煤气管网系统的加压机组入口总管增设了煤气混合系统，该混合系统可随时投入运行，通过调节阀与流量计控制混合气体的流量与热值，该混合站以高炉煤气系统为依托，其稳定的供气能力相当于一座大型煤气柜。当转炉煤气管道系统恢复正常，仅需关闭盲板阀即可切断该混合站与转炉煤气系统的联系。有效提高了转炉煤气系统的保供能力与稳定性，确保主流生产工序正常生产。高炉煤气中含量最多的三种气体分别为N₂、CO、CO₂，转炉煤气中含量最多的三种气体分别为CO、N₂、CO₂。N₂与CO₂均为惰性气体，因此在高炉煤气中掺混少量天然气提高热值，烟气成份无较大变化，对用气设备生产工艺无较大影响。本发明设计简单实用，适合在钢铁行业，尤其是对仅有单座煤气柜的转炉煤气管道系统中推广、运用。

附图说明

图1为本发明在转炉煤气管网中的位置示意图。其中，天然气盲板阀1、天然气球阀2、天然气电动调节阀3、高气盲板阀4、高气电动二偏阀。

具体实施方式

一种提高转炉煤气管网系统保供能力的方法，具体步骤及参数如下：

1、当高炉煤气热值3300kJ/m³，天然气热值33000kJ/m³，将高炉煤气与天然气流量按7:1比例进行混合，混合气体热值7000kJ/m³，与转炉煤气热值相近，可满足各转炉煤气用户工艺要求。

2、在转炉煤气柜与加压系统之间增设一套煤气混合系统及控制系统，即煤气混合站。煤气混合站由两路管道组成，一路为天然气管道，管道上安装天然气盲板阀、天然气球阀和天然气电动调节阀；另一路为高炉煤气管道，管道上安装高气盲板阀和高气电动二偏阀。该混合站混气供出管道直接与加压机组入口总管连接。

3、打开混合站高气电动二偏阀5，按相关规程执行加压机开机操作。

4、打开回流调节阀，缓开加压机机前翻板，控制送出压力18kpa。

5、缓开混合站天然气电动调节阀3，将高炉煤气与天然气流量按7:1比例进行混合；控制送出压力满足用户要求，通知用户点火使用恢复生产。