[发明专利]炉窑燃烧控制方法和系统有效
申请号: | 201710530505.2 | 申请日: | 2017-06-28 |
公开(公告)号: | CN107238100B | 公开(公告)日: | 2019-05-03 |
发明(设计)人: | 魏金辉;姜海罡;王松军;杨亚炯 | 申请(专利权)人: | 河钢股份有限公司承德分公司 |
主分类号: | F23N1/02 | 分类号: | F23N1/02 |
代理公司: | 石家庄国为知识产权事务所 13120 | 代理人: | 郝伟 |
地址: | 067000 河北省承*** | 国省代码: | 河北;13 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 燃烧 控制 方法 系统 | ||
本发明公开了一种炉窑燃烧控制方法和系统,涉及炉窑燃烧行业技术领域。所述系统包括煤气流量仪表、煤气流量调节阀、助燃风流量仪表、助燃风流量调节阀、煤气热值仪和控制系统,煤气热值仪用于测量炉窑内的实际煤气热值,煤气流量仪表用于测量所述炉窑内煤气流量实际值,煤气流量调节阀用于调节所述炉窑内的煤气流量,助燃风流量仪表用于测量所述炉窑内助燃风流量实际值,助燃风流量调节阀用于调节所述炉窑内的助燃风流量。采用上述技术方案后,能将传统的温度控制方式改为流量控制方式,克服温度滞后大,不易控制的弊端,使炉窑燃烧控制变得简单易于实现,达到了节约煤气、提高炉窑燃烧温度或稳定炉窑燃烧温度的目的,使燃烧控制达到最优化。
技术领域
本发明涉及炉窑燃烧行业技术领域,特别是涉及一种炉窑燃烧控制方法和系统。
背景技术
炉窑燃烧控制问题一直是世界性难题,国外普遍基于物料平衡和能量平衡的复杂数学模型,而我国基本思路是采用先进的控制理论技术作为实现控制的方法,温度采用双交叉限幅等方法控制。
由于控制思想、方法和数学模型复杂、实施难度大、对现场条件要求苛刻和严重偏离现场实际情况等原因,很难使燃烧运行达到最佳,燃烧控制基本依靠操作人员经验手工操作,由于煤气热值波动较大,操作员手动不好控制,造成炉窑煤气消耗增大,温度参数控制不佳,燃烧不充分使有害物排放增加,污染环境且浪费自然资源。
发明内容
本发明要解决的技术问题是针对上述现有技术的不足,提供一种炉窑燃烧控制方法和系统,解决了传统炉窑燃烧的控制难题,使炉窑燃烧控制变得简单易于实现,达到了节约煤气、提高炉窑燃烧温度或稳定炉窑燃烧温度的目的,使燃烧控制达到最优化。
本发明实施例的第一方面,提供了一种炉窑燃烧控制方法,包括以下步骤:
根据预存的煤气热值与空燃比的对应关系,以及煤气热值仪测量的炉窑内实际煤气热值,确定所述炉窑内的实际空燃比;
利用预存的煤气流量设定值曲线和所述实际空燃比,确定助燃风流量设定值曲线;
根据所述煤气流量设定值曲线确定目标时间的煤气流量设定值,并根据煤气流量仪表测量所述目标时间所述炉窑内煤气流量实际值;
根据所述煤气流量设定值和所述煤气流量实际值,控制煤气流量调节阀调节所述炉窑内的煤气流量;
根据所述助燃风流量设定值曲线确定所述目标时间的助燃风流量设定值,并根据助燃风流量仪表测量所述目标时间所述炉窑内助燃风流量实际值;
根据所述助燃风流量设定值和所述助燃风流量实际值,控制助燃风流量调节阀调节所述炉窑内的助燃风流量。
作为进一步的技术方案,所述确定助燃风流量设定值曲线包括:
分别将所述煤气流量设定值曲线中的各个煤气流量设定值和所述实际空燃比相乘,得到所述助燃风流量设定值曲线。
作为进一步的技术方案,所述控制煤气流量调节阀调节所述炉窑内的煤气流量包括:
计算所述煤气流量设定值与所述煤气流量实际值的煤气流量差值;
当所述煤气流量差值的绝对值超过预设煤气流量差值阈值时,根据所述煤气流量差值控制所述煤气流量调节阀调节所述炉窑内的煤气流量。
作为进一步的技术方案,所述控制助燃风流量调节阀调节所述炉窑内的助燃风流量包括:
计算所述助燃风流量设定值与所述助燃风流量实际值的助燃风流量差值;
当所述助燃风流量差值的绝对值超过预设助燃风流量差值阈值时,根据所述助燃风流量差值控制所述助燃风流量调节阀调节所述炉窑内的助燃风流量。
作为进一步的技术方案,所述炉窖内煤气种类包括高炉煤气、转炉煤气、混合煤气和焦炉煤气。
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