[发明专利]一种复合磺酸钙基脂及其制备方法有效
申请号: | 201710531006.5 | 申请日: | 2017-06-30 |
公开(公告)号: | CN107245362B | 公开(公告)日: | 2020-12-29 |
发明(设计)人: | 赫常山 | 申请(专利权)人: | 北京雅士科莱恩石油化工有限公司 |
主分类号: | C10M169/00 | 分类号: | C10M169/00;C10M177/00;C10N50/10;C10N10/04 |
代理公司: | 北京海虹嘉诚知识产权代理有限公司 11129 | 代理人: | 何志欣;侯越玲 |
地址: | 101304*** | 国省代码: | 北京;11 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 复合 磺酸钙基脂 及其 制备 方法 | ||
1.一种复合磺酸钙基脂的制备方法,其特征在于,所述方法是将牛顿体高碱值磺酸钙在转化剂中分子醇和有机酸的作用下转化成的非牛顿体高碱值磺酸钙与脂肪酸和无机酸盐复合以制备所述复合磺酸钙基脂,在转化反应完成后通过减压抽真空脱除所述转化剂和水并在所得复合磺酸钙基脂中加入胺酚复合物以抑制所述复合磺酸钙基脂的表面硬化;
所述转化剂是由异丙醇和十二烷基磺酸组成的混合物;
在所述转化剂的作用下,所述牛顿体高碱值磺酸钙中的无定型碳酸钙颗粒转化为方解石型碳酸钙颗粒,并且所述方解石型碳酸钙颗粒的大小为15~500nm;
所述复合磺酸钙基脂是由如下重量百分比的组分制得的:30~40%的高碱值磺酸钙,2~3%的异丙醇,1.5~2.5%的十二烷基磺酸,4~5%的12-羟基硬脂酸,3~4%的硼酸,1%的微粉碳酸钙,4~5%的氢氧化钙,5%的水,1~2%的胺酚复合物和32.5~48.5%的基础油,上述各组分的重量百分比之和为100%,其中,所述微粉碳酸钙是无定形的,粒径为5~10μm,能够提供二次成核中心;
所述复合磺酸钙基脂的制备工艺分为转化阶段、皂化阶段和稠化成脂阶段,转化阶段是用转化剂将牛顿体高碱值磺酸钙转化成非牛顿体高碱值磺酸钙,转化阶段的反应在80~100℃,0.2~0.3MPa的条件下进行0.5~1.5h,皂化阶段是将基础油、氢氧化钙乳液、硼酸水溶液和脂肪酸加入压力釜中,进行皂化反应,皂化反应在110~185℃下反应0.5~1.5h,稠化成脂阶段步骤是在200~260℃下恒温0.5~1.5h以完成脱水过程,再次加入基础油以使釜内温度调整至160~180℃,恒温0.5~1.5h,随后再加入胺酚复合物;
所述基础油是分四次加入以制备所述复合磺酸钙基脂,其中,
所述基础油总量的1/3与高碱值磺酸钙、微粉碳酸钙、水、异丙醇和十二烷基磺酸加入压力釜内,密闭,搅拌并升温加压,进行转化反应,
所述基础油总量的1/3与氢氧化钙乳液、硼酸水溶液和12-羟基硬脂酸加入压力釜内,密闭,搅拌并升温,进行皂化反应,
所述基础油剩余总量的2/3加入调和釜中用以调整调和釜内物料的温度,剩余的所述基础油加入调和釜中用以调整产品稠度。
2.如权利要求1所述的复合磺酸钙基脂的制备方法,其特征在于,所述牛顿体高碱值磺酸钙的转化反应、非牛顿体高碱值磺酸钙与脂肪酸和无机酸盐的复合反应均是在压力釜中完成的,并且在所述转化反应过程中通过设置冷却回流装置以避免所述转化剂和水的挥发。
3.如权利要求2所述的复合磺酸钙基脂的制备方法,其特征在于,所述牛顿体高碱值磺酸钙为烷基苯磺酸钙正盐与无定型碳酸钙颗粒的复合体,所述牛顿体高碱值磺酸钙的结构式为(R-C6H4-SO3)2Ca·XCaCO3,其中,R为C12~C30的烷基,X≤40。
4.如权利要求3所述的复合磺酸钙基脂的制备方法,其特征在于,所述基础油为合成烃油,并且所述合成烃油40℃的运动粘度为130~140mm2/s。
5.一种复合磺酸钙基脂,其特征在于,所述复合磺酸钙基脂是由权利要求1所述的复合磺酸钙基脂的制备方法制得的。
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