[发明专利]垂盆草国槐花颗粒的加工方法在审

专利信息
申请号: 201710531048.9 申请日: 2017-07-03
公开(公告)号: CN107094960A 公开(公告)日: 2017-08-29
发明(设计)人: 张峰;郑卫民 申请(专利权)人: 芜湖市三山区绿色食品产业协会
主分类号: A23F3/34 分类号: A23F3/34
代理公司: 暂无信息 代理人: 暂无信息
地址: 241000 安徽*** 国省代码: 安徽;34
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摘要:
搜索关键词: 垂盆草 国槐 颗粒 加工 方法
【说明书】:

技术领域

发明涉及一种保健茶的加工方法,尤其是涉及一种垂盆草国槐花颗粒的加工方法。

背景技术

垂盆草,别名豆瓣菜、狗牙瓣、石头菜、佛甲草,景天科景天属,味甘、淡,性凉;归肝、胃、大肠经。现代研究表明,垂盆草的化学成分主要为黄酮及其苷、三萜、甾醇、生物碱、氰苷等成分等。垂盆草是一味民间流传极广的常用药草,全草入药,有清热解毒、消肿利尿、排脓生肌等的功效。

国槐花,性凉味苦,有清热凉血、清肝泻火、止血的作用,它含芦丁、槲皮素、槐二醇、维生素A等物质。芦丁能改善毛细血管的功能,保持毛细血管正常的抵抗力,防止因毛细血管脆性过大,渗透性过高引起的出血、糖尿病,服之可预防出血,口味纯正,具有滋润肌肤、美容养颜等功效。现有的垂盆草、国槐花被加工成啤酒、水饺、茶等食品或饮品,但以垂盆草、国槐花为原料加工茶产品的过程中,存在着原料营养物质流失严重,造成了原料利用率较低的问题。

发明内容

本发明的目的是针对现有垂盆草、国槐花在加工过程中营养物质流失较多、原料利用率低的问题,提供一种垂盆草国槐花颗粒的加工方法,该方法能够提高垂盆草、国槐花产品的营养价值。

本发明解决其技术问题所采取的技术方案是:一种垂盆草国槐花颗粒的加工方法,其特征在于:所述的加工方法采用以下步骤:

a、原料预处理:选取新鲜的垂盆草、国槐花、翻白草、半枝莲、马齿苋、垂盆草,用清水清洗后进行切段,取7kg垂盆草段、3kg国槐花段、2kg的翻白草段、1kg半枝莲段、1kg马齿苋段、1kg的垂盆草段混合均匀制得混合原料,将混合原料进行蒸汽杀青,杀青温度为150℃,杀青时间为30s,杀青后立即摊凉散热,向杀青后的10kg混合原料中加入0.5kg的食盐、0.3kg的抗坏血酸钠,搅拌均匀,静置15h后取出用清水清洗后再次进行蒸汽杀青,杀青温度为138℃,杀青时间为22s,杀青后摊凉散热;

b、打浆处理:将杀青后的10kg混合原料放入9kg的浓度为15%的柠檬酸溶液中浸泡60min后进行打浆,制得原料浆液;

c、酶处理:向10kg原料浆液中加入0.03kg的果胶酶、0.065kg的纤维素酶,混合均匀,在58℃的环境下进行酶解35min;

d、茶粉提取液制备:将7kg花茶、2kg的青茶、1kg的菊花进行清水淋洗后放在20kg的水中萃取,萃取温度控制为90℃,时间控制为20min,重复萃取4次,将萃取液混合,在70℃的环境下浓缩至原体积的20%,制得茶粉提取液和茶粉滤渣;

e、混合:取酶解后的原料浆液5.5kg、山楂糜1.8kg、海棠果糜1.2kg、茶粉滤渣2.2kg、1kg的胡萝卜糜、0.5kg的百合粉、0.5kg的莲子粉、0.5kg的党参粉、0.5kg的陈皮粉、果胶0.04kg、名胶0.02kg,混合均匀,在-16℃条件下,冷冻8小时,然后在装载量按15kg/m2、工作压力55Pa、解析压力30Pa、温度45℃的条件下干燥,制得混合原料;

f、粉碎:将干燥后的混合原料进行粉碎,粒径为180um,制得混合原料粉;

g、茶颗粒制备:向10kg混合原料粉中加入4kg的茶粉提取液、2kg浓度为70%的蜂蜜溶液,混合后进行造粒,过90目筛网,制得垂盆草国槐花颗粒。

有益效果:本方法加工的茶颗粒以绿色健康、营养丰富、来源广泛的垂盆草、国槐花为原料,降低了生产成本,将原料进行两次蒸汽杀青,能够去除原料中的涩味,将原料浆液进行复合酶处理,进一步提高了原料的利用率,使茶颗粒营养成分更加均衡,携带便利、色泽稳定、口感纯正、提高了垂盆草、国槐花的营养价值与经济价值,具有清热利湿、解毒消肿、清肝泻火、美容养颜等保健作用。

具体实施方式

实施例一:一种垂盆草国槐花颗粒的加工方法,其特征在于:所述的加工方法采用以下步骤:

a、原料预处理:选取新鲜的垂盆草、国槐花、牛膝菊、桑叶,用清水清洗后进行切段,取7kg垂盆草段、3kg国槐花段、2kg的牛膝菊段、1kg桑叶段混合均匀制得混合原料,将混合原料进行蒸汽杀青,杀青温度为140℃,杀青时间为20s,杀青后立即摊凉散热,向杀青后的10kg混合原料中加入0.8kg的食盐,搅拌均匀,静置12h后取出用清水清洗后再次进行蒸汽杀青,杀青温度为130℃,杀青时间为30s,杀青后摊凉散热;

b、打浆处理:将杀青后的10kg混合原料放入7kg的浓度为10%的枸橼酸溶液中浸泡50min后进行打浆,制得原料浆液;

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