[发明专利]一种防污抗菌的纺织面料及其制备方法

说明书

技术领域

本发明涉及纺织材料领域，特别涉及到一种防污抗菌的纺织面料及其制备方法。

背景技术

随着生活水平的提高，人们对服装的要求越来越高，不但对美观有着很高的要求，而且对安全环保性和舒适性有着更高的期望。天然纤维是自然界存在的，可以直接取得纤维，根据其来源分成植物纤维、动物纤维和矿物纤维三类。由于天然纤维具有良好的舒适度、柔韧性和透气性，因而受到人们的广泛关注。天然纤维在平常的使用过程中难免会在沾有污渍，但是这些附着的污渍往往难以除去。其中，棉纺织品的防污加工一般是通过氟素树脂整理，使纺织品具有防油性能，从而防止油污沾污到织物表面或阻止油污渗透到织物内部，以保证在穿着过程中防止污垢沾污到织物表面。所以本发明进行复合纺织面料的研制，研发出一种具有较强防污能力的面料，同时具有一定的抗菌功能。

发明内容

为解决上述技术问题，本发明提供一种防污抗菌的纺织面料及其制备方法，通过采用特定原料进行组合，配合相应的生产工艺，得到的防污抗菌的纺织面料，其面料具有抗油污的特性，强度高耐用，适用范围广泛，能够满足行业的要求，具有较好的应用前景。

本发明的目的可以通过以下技术方案实现：

一种防污抗菌的纺织面料，由下列重量份的原料制成：涤纶纱5-10份、艾叶纤维10-20份、大豆纤维10-18份、聚乳酸纤维5-15份、吸水纤维15-20份、聚丙烯腈纤维8-15份、聚对苯二甲酸乙二酯10-15份、六甲基环三硅氧烷1-4份、聚乙烯吡咯烷酮2-5份、碱性果胶酶1-2份、桐油酸酐2-5份、茶皂素1-3份、过氧化苯甲酰醋酸丁酯2-3份、乙酰基柠檬酸三正己酯1-2份、氯化钾3-6 份、偶联剂1-4份、分散剂2-5份、热稳定剂2-3份。

优选地，所述偶联剂选自3-丙烯酸基丙基三甲氧基硅烷、N-2（氨乙基）3-氨丙基甲基二甲氧基硅烷、N-2（氨乙基）3-氨丙基甲基三甲氧基硅烷、N-2（氨乙基）3-氨丙基甲基三乙氧基硅烷中的一种或几种。

优选地，所述的分散剂选自油酸酰、三硬脂酸甘油酯、己烯基双硬脂酰胺、聚乙烯蜡中的一种或几种。

优选地，所述的热稳定剂选自软脂酸锌、月硅酸钙、环烷酸钡和蓖麻油酸镉中的一种或几种。

所述的防污抗菌的纺织面料的制备方法，包括以下步骤：

（1）按照重量份称取各原料；

（2）将涤纶纱、艾叶纤维、大豆纤维、碱性果胶酶、桐油酸酐、茶皂素泡于3%的双氧水中消毒活化，浸泡2-3小时后，于60-65℃烘干，超声粉碎30分钟，超声功率为200-250KW；

（3）将聚乳酸纤维、吸水纤维、聚丙烯腈纤维、聚对苯二甲酸乙二酯、六甲基环三硅氧烷、聚乙烯吡咯烷酮、偶联剂加入反应釜，搅拌混匀，加热至230-280℃，搅拌保温20分钟，搅拌速度500-600转/分钟；

（4）将步骤（2）中的粉碎物、步骤（3）的反应物和过氧化苯甲酰醋酸丁酯、乙酰基柠檬酸三正己酯、氯化钾、分散剂依次加入高压匀质机，混合搅拌均匀，加热至230℃，充入水蒸气，保温静置40分钟；

（5）将步骤（4）的混合物降压至与外界大气压一致，加热至280℃，继续保温15分钟；

（6）向步骤（5）的混合物中加入热稳定剂，搅拌均匀后注入反应釜，混合搅拌，搅拌速度为500-600转/分钟，反应时间为25分钟，反应温度为280℃；

（7）将步骤（6）中的反应物在密闭环境下纺丝，通过牵拉处理，脱气干燥，冷却至室温即得成品。

优选地，所述高压匀质机压强为5-10MPa。

优选地，所述纺丝速度为1600-1800m/min。

优选地，所述烘干温度为60-65℃，烘干时间1-2小时。

本发明与现有技术相比，其有益效果为：

（1）本发明的防污抗菌的纺织面料，以涤纶纱、艾叶纤维、大豆纤维、聚乳酸纤维、吸水纤维、聚丙烯腈纤维、聚对苯二甲酸乙二酯为主要成分，通过加入碱性果胶酶、桐油酸酐、茶皂素、六甲基环三硅氧烷、聚乙烯吡咯烷酮、过氧化苯甲酰醋酸丁酯、乙酰基柠檬酸三正己酯、氯化钾、偶联剂、分散剂、热稳定剂，辅以消毒活化、超声粉碎、加热反应、高压匀质、牵拉纺丝、脱气干燥等工艺，使得制备而成的防污抗菌的纺织面料，其面料具有抗油污的特性，强度高耐用，适用范围广泛，能够满足行业的要求，具有较好的应用前景。

（2）本发明的防污抗菌的纺织面料原料廉价、工艺简单，适于大规模工业化运用，实用性强。

具体实施方式