[发明专利]点焊合金粉末辊涂器

说明书

本发明公开一种点焊合金粉末辊涂器，包括底座，该底座上方设有升降压紧座，该升降压紧座上开设有辊涂槽，在所述升降压紧座上固定有与所述辊涂槽相平行的直线滑动件，该直线滑动件上设有涂覆辊，该涂覆辊伸入所述辊涂槽，将涂覆辊沿所述辊涂槽滚动，该涂覆辊伸入所述辊涂槽内，该涂覆辊沿所述辊涂槽滚动。采用本发明的点焊合金粉末辊涂器的显著效果是，能将合金粉末高效、稳定、均匀、多点涂覆在金属板材表面；操作简单，快速，长时间使用后磨损小，合金粉末涂覆质量高，长效稳定，有利于提高脆性金属的点焊质量。

技术领域

本发明涉及一种点焊辅助装置，具体来说，是一种点焊合金粉末辊涂器。

背景技术

在对Mg、Al等金属进行点焊时，由于其脆性较大，在点焊时难以形成固溶体，因而焊接质量不佳。研究人员在早先的研究中发现，对于同质金属Mg之间的点焊，通过使用Cu-Al-Zn三种金属粉末，能在金属Mg的焊接接头处形成微合金化区域，从而收获熔核规则对称，熔核尺寸变大的优良效果；并在后续研究中发现，对于异质金属之间的点焊，同时使用合适的合金粉末，也能在焊接接头处形成微合金化区域，提高点焊质量。

在采用合金粉末改善点焊质量时，需要将合金粉末采用挥发性溶剂调制成高粘度混合物，再将其涂覆在金属材料表面，现有技术是采用毛笔将合金粉末刷涂在焊接的搭接接头处，这种处理方法效率低下，且手动刷涂的质量难以保证，容易因厚度不均而引起点焊质量问题。

发明内容

为解决以上技术问题，本发明提供一种针对焊点时合金粉末的混合液的辊涂器。

技术方案如下：

一种点焊合金粉末辊涂器，其特征在于：包括底座，该底座上方设有升降压紧座，该升降压紧座上开设有辊涂槽，在所述升降压紧座上固定有与所述辊涂槽相平行的直线滑动件，该直线滑动件上设有涂覆辊，该涂覆辊伸入所述辊涂槽，该涂覆辊沿所述辊涂槽滚动。

采用该技术方案，将金属板材放置在底座上，再将升降压紧座压在金属板材上，将适量合金粉末投入辊涂槽内，涂覆辊沿直线滑动件推动，涂覆辊滚动将合金粉末均匀的辊涂在金属板材上，操作简单快速，稳定性好，合金粉末涂覆质量高；涂覆辊耐疲劳性好，不易磨损，多次辊涂后，辊涂在金属板材上合金粉末层厚度稳定。

作为优选，所述底座下方设有配重件，该配重件与所述升降压紧座连接。由于合金粉末的涂覆厚度很薄，涂覆辊的直径较小，造成辊涂槽深度较小，升降压紧座的厚度也较小，升降压紧座重量较轻，其自重无法将金属板材压紧，因而在底座下方设置配重件，辅助升降压紧座压紧金属板材，同时避免对底座上方的操作区域造成干扰。

作为优选，所述升降压紧座包括压紧座体，该压紧座体上梳状分布有至少两个所述辊涂槽，在所有所述辊涂槽上方跨设有与所述辊涂槽垂直的涂覆辊同步轴，该涂覆辊同步轴两端对应的所述压紧座体上分别设有所述直线滑动件，该涂覆辊同步轴两端分别与对应的所述直线滑动件连接，该涂覆辊同步轴上对应每个所述辊涂槽分别设有安装有所述涂覆辊。需要对金属板材进行多点焊接时，能提高涂覆效率。

作为优选，所述配重件包括至少两个同步升降杆，所述同步升降杆活动穿设在所述底座上，所述同步升降杆的上端穿出所述底座后与所述压紧座体连接，所述同步升降杆的下端穿出所述底座后连接有同一个配重板。

作为优选，所述压紧座体和底座之间设有升降导向件，该升降导向件包括滑动配合的导向杆和导向筒，所述导向筒与所述压紧座体固定连接，所述导向杆竖向固定在所述底座上，所述压紧座体沿所述导向杆升降。

作为优选，所述导向杆上部设有到位保持件，该到位保持件包括导向圆台，该导向圆台的大端面与所述导向杆的上端对接，该导向圆台的小端面连接有偏心柱，该偏心柱的直径小于所述导向圆台的小端面的直径，该偏心柱的长度大于等于所述导向筒的轴向长度，所述偏心柱的上端连接有导向筒防脱板；

在所述底座上设有升降杆穿孔，所述同步升降杆的直径小于该升降杆穿孔的孔径。