[发明专利]一种抗菌炭纤维滤网的制备方法

说明书

技术领域

本发明属于炭纤维滤网的制备技术领域，具体涉及一种抗菌炭纤维滤网的制备方法。

背景技术

空调对室内空气具有降温、除湿、升温、净化等用途，已成为人们舒适生活的必需品。室内空调若长期不进行维护清洗，滤网上就会粘附一定的灰尘，灰尘中富集病菌、重金属、多环芳烃等污染物，当空调再次开机时，这些污染源会再次挥发至空气中，对室内的空气造成污染。目前市售的空调滤网，有铝网、不锈钢网、无纺布、纤维网、活性炭滤网多种，其中活性炭纤维滤网，因其性能优异，而获得了广泛的应用。但是其在除菌方面表现较差，虽然在其制备的过程中，加入了抗菌剂，但是除菌效果持续的时间短，无法做到长期的除菌。

发明内容

为了解决上述问题，本发明提供一种抗菌炭纤维滤网的制备方法。

本发明是通过以下技术方案实现的。

一种抗菌炭纤维滤网的制备方法，包括以下操作步骤：

S1:配制抗菌液

按重量份计，将25-30份菊科小鹤虱、14-18份醉鱼草花、10-13份岩黄连、16-18份羊蹄草加入至190-220份沸水中，采用小火继续煎煮2-3小时后，过滤得滤液，然后向其中加入黄原胶，混合搅拌均匀后，制得抗菌液；

S2:炭纤维滤网改性

将炭纤维滤网放入85-90℃的混合液中，浸泡处理50-60min，然后取出，其中混合液由以下重量份的组分制成：无水乙醇100-150份、间三氟甲基苯甲酸甲酯12-18份、异丙醇频哪醇硼酸酯10-14份、N-辛基二氨乙基甘氨酸盐酸盐8-11份；

S3:浸轧

用抗菌液对改性后的炭纤维滤网进行浸轧，浸轧的压力为1-3kg/cm²，浸轧后进行烘干处理，制得成品。

具体地，上述黄原胶和滤液的质量比为1:100-120。

具体地，上述炭纤维网与混合液的质量体积比为1kg:3-5L。

具体地，上述烘干处理的温度为60-70℃，烘干的时间为40-50min。

由以上的技术方案可知，本发明的有益效果是：

采用本发明的方法制得的活性炭纤维滤网，过滤效果显著，对灰层的吸附效果显著，可有效的防止灰层再次进入室内空气中，对病菌的抑制效果显著，可有效的杀灭吸附在滤网表面的病毒微生物。本发明提供的抗菌液，抑菌杀菌效果显著，并且效力持续的时间长，不易散发至空气中，不会被氧化物质氧化，尤其是抗菌液安全环保，不会对人体的健康产生危害；炭纤维经过本发明提供的方法改性处理后，既能加强其余抗菌液之间的粘附力，又能使得炭纤维滤网具有优异的吸附灰层的能力，使得粘附在滤网表面的灰层不会被空调风再次吹入室内的空气中。

具体实施方式

以下实施例用来说明本发明，但不能用来限制本发明的范围，实施例中采用的实施条件可以根据厂家的条件作进一步调整，未说明的实施条件通常为常规实验条件。

实施例1

一种抗菌炭纤维滤网的制备方法，包括以下操作步骤：

S1:配制抗菌液

按重量份计，将25份菊科小鹤虱、14份醉鱼草花、10份岩黄连、16份羊蹄草加入至190份沸水中，采用小火继续煎煮2小时后，过滤得滤液，然后向其中加入黄原胶，混合搅拌均匀后，制得抗菌液；

S2:炭纤维滤网改性

将炭纤维滤网放入85℃的混合液中，浸泡处理50min，然后取出，其中混合液由以下重量份的组分制成：无水乙醇100份、间三氟甲基苯甲酸甲酯12份、异丙醇频哪醇硼酸酯10份、N-辛基二氨乙基甘氨酸盐酸盐8份；

S3:浸轧

用抗菌液对改性后的炭纤维滤网进行浸轧，浸轧的压力为1kg/cm²，浸轧后进行烘干处理，制得成品。

具体地，上述黄原胶和滤液的质量比为1:100。

具体地，上述炭纤维网与混合液的质量体积比为1kg:3L。

具体地，上述烘干处理的温度为60℃，烘干的时间为40min。

实施例2

一种抗菌炭纤维滤网的制备方法，包括以下操作步骤：

S1:配制抗菌液

按重量份计，将28份菊科小鹤虱、16份醉鱼草花、12份岩黄连、17份羊蹄草加入至200份沸水中，采用小火继续煎煮2.5小时后，过滤得滤液，然后向其中加入黄原胶，混合搅拌均匀后，制得抗菌液；

S2:炭纤维滤网改性