[发明专利]一种阀门抗压能力测试装置

说明书

技术领域

本发明涉及阀门抗压能力测试技术领域，尤其涉及一种阀门抗压能力测试装置。

背景技术

阀门（valve）是流体输送系统中的控制部件，具有截止、调节、导流、防止逆流、稳压、分流或溢流泄压等功能。用于流体控制系统的阀门，从最简单的截止阀到极为复杂的自控系统中所用的各种阀门，其品种和规格相当繁多。阀门可用于控制空气、水、蒸汽、各种腐蚀性介质、泥浆、油品、液态金属和放射性介质等各种类型流体的流动。阀门根据材质还分为铸铁阀门，铸钢阀门，不锈钢阀门（201、304、316等），铬钼钢阀门，铬钼钒钢阀门，双相钢阀门，塑料阀门，非标订制阀门等。

阀门的质量直接决定着阀门的使用效果，阀门的抗压能力是阀门质量的一个重要指标，现有的阀门抗压能力测试设备一次只能测试一个反而的抗压能力，测试效率较低，综上所述，现急需一种阀门抗压能力测试装置来解决上述出现的问题。

发明内容

本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种阀门抗压能力测试装置。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种阀门抗压能力测试装置，包括装置主体以及抗压检验机构，所述装置主体包括基台、前支台、后支台、皮带机、支架以及放置台，所述前支台与后支台设置在基台的顶端，所述前支台与后支台之间设置有皮带机，所述放置台固定设置在皮带机上，所述支架设置在前支台与后支台的上端，所述抗压检验机构包括电动缸、压块、压力传感器、印制电路板以及数据收集器，所述电动缸设置在支架的下端面，所述电动缸的输出端通过伸缩杆连接有压块，所述压块下端设置有压力传感器，所述数据收集器设置在前支台的上端面左侧，所述印制电路板上焊接有模数转换器与单片机。

优选的，所述放置台设有若干个，所述放置台等距固定在皮带机的表面上。

优选的，所述压力传感器输出端与模数转换器输入端通过连接线连接，所述模数转换器输出端与单片机输入端通过连接线连接，所述单片机输出端与数据收集器输入端通过连接线连接。

优选的，所述前支台前端面设置有控制面板，所述皮带机、电动缸、压力传感器以及印制电路板均与控制面板电性连接。

优选的，所述放置台上设置有阀门固定装置。

本发明的有益效果是：因本发明添加了基台、前支台、后支台、皮带机、支架以及放置台，该设计实现了连续多个阀门连续测试抗压能力的目的，解决了现有的阀门抗压能力测试设备一次只能测试一个反而的抗压能力，测试效率较低的问题；因本发明添加了数据收集器，该设计无需工作人员手动记录抗压数据，节省了人力物力。

附图说明

图1为本发明提出的一种阀门抗压能力测试装置的结构示意图；

图2为本发明提出的一种阀门抗压能力测试装置中阀门抗压检验的工作原理示意图。

图中：1.基台；2.前支台；3.后支台；4.皮带机；5.支架；6.电动缸；7.压块；9.放置台；10.控制面板；81.压力传感器；82.模数转换器；83.单片机；85.数据收集器。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-2，一种阀门抗压能力测试装置，包括装置主体以及抗压检验机构，装置主体包括基台1、前支台2、后支台3、皮带机4、支架5以及放置台9，前支台2与后支台3设置在基台1的顶端，前支台2与后支台3之间设置有皮带机4，放置台9固定设置在皮带机4上，支架5设置在前支台2与后支台3的上端，该设计实现了连续多个阀门连续测试抗压能力的目的。

抗压检验机构包括电动缸6、压块7、压力传感器81、印制电路板以及数据收集器84，电动缸6设置在支架5的下端面，电动缸6的输出端通过伸缩杆连接有压块7，压块7下端设置有压力传感器81，数据收集器84设置在前支台2的上端面左侧，印制电路板上焊接有模数转换器82与单片机83，该设计无需工作人员手动记录抗压数据，节省了人力物力。

放置台9设有若干个，放置台9等距固定在皮带机4的表面上，压力传感器81输出端与模数转换器82输入端通过连接线连接，模数转换器82输出端与单片机83输入端通过连接线连接，单片机83输出端与数据收集器84输入端通过连接线连接，前支台2前端面设置有控制面板，皮带机4、电动缸6、压力传感器81以及印制电路板均与控制面板电性连接，放置台9上设置有阀门固定装置。