[发明专利]一种作为高档卫生陶瓷原料的球粘土及其生产方法

权利要求书

1.一种作为高档卫生陶瓷原料的球粘土，其特征在于，所述球粘土由重量百分比的以下组分组成：

原生粘土的粘度为16-89s，干燥抗折强度为1-5MPa，总线性收缩率为3.6-13.8％；

次生粘土的粘度为12-68s，干燥抗折强度为3-9MPa，总线性收缩率为3.9-15.9％；

叶蜡石的粘度为9-53s，干燥抗折强度为1-4.6MPa，总线性收缩率为1-8.7％；

作为高档卫生陶瓷原料的球粘土的粘度为32-59s，干燥抗折强度为4.5-7MPa，总线性收缩率为5-9.5％；

作为高档卫生陶瓷原料的球粘土的生产方法，包括以下步骤：

1)分别测试原生粘土、次生粘土和叶蜡石的粘度、干燥抗折强度和总线性收缩率，选取符合要求的原生粘土、次生粘土和叶蜡石；

2)将原生粘土投入1#化浆池，按比例依次投入水和稀释剂，化成浆料，将浆料输送到1#螺旋除沙机除去较粗的石英沙，再输送到1#刮沙机除去较细的石英沙，再输送到1#振动筛除去树皮、草根、云母或其它杂质，然后输送到1#斜池沉降0.5-60小时，再抽斜池上层浆料到1#中池，用1#搅拌机边搅拌边加入絮凝剂，使浆料充分絮凝，絮凝后的浆料输送到1#成品池，得到纯原生粘土浆；

3)将次生粘土投入2#化浆池，按比例依次投入水和稀释剂，化成浆料，将浆料输送到2#螺旋除沙机除去较粗的石英沙，再输送到2#刮沙机除去较细的石英沙，再输送到2#振动筛除去树皮、草根、云母或其它杂质，然后输送到2#斜池沉降0.5-60小时，再抽斜池上层浆料到2#中池，用2#搅拌机边搅拌边加入絮凝剂，使浆料充分絮凝，絮凝后的浆料输送到2#成品池，得到纯次生粘土浆；

4)将叶蜡石投入1#球磨机机中，按比例依次投入水和稀释剂，打开球磨机研磨，将研磨后的浆料输送到3#振动筛除去较粗杂质，再输送到1#水力旋流器进行分选，较细浆料输送到3#中池，用3#搅拌机边搅拌边加入絮凝剂，使浆料充分絮凝，絮凝后输送到3#成品池，得到纯叶蜡石浆；

5)将纯原生粘土浆、纯次生粘土浆和纯叶蜡石浆输送到4#成品池，用4#搅拌机搅拌混合均匀，再用柱塞泵输送到压滤机脱去部分水，得到球粘土产品。

2.根据权利要求1所述的作为高档卫生陶瓷原料的球粘土，其特征在于，所述稀释剂是水玻璃、碳酸钠或腐植酸钠。

3.根据权利要求1所述的作为高档卫生陶瓷原料的球粘土，其特征在于，所述絮凝剂是聚合氯化铝、硝酸或氯化镁。

4.根据权利要求1所述的作为高档卫生陶瓷原料的球粘土，其特征在于，在步骤2)中，将原生粘土化成干料百分含量为23-62％的浆料，在步骤3)中，将次生粘土化成干料百分含量为12-66％的浆料。

5.根据权利要求1所述的作为高档卫生陶瓷原料的球粘土，其特征在于，在步骤4)中，球磨机研磨的时间为6-20小时，使浆料的325目筛余率小于5％。