[发明专利]编织布层状结构的塑胶地板成型方法在审
申请号: | 201710534388.7 | 申请日: | 2017-07-03 |
公开(公告)号: | CN109208857A | 公开(公告)日: | 2019-01-15 |
发明(设计)人: | 陆钉毅;赵培东 | 申请(专利权)人: | 陆钉毅;赵培东 |
主分类号: | E04F15/10 | 分类号: | E04F15/10;C08K3/26;C08L27/06 |
代理公司: | 北京科龙寰宇知识产权代理有限责任公司 11139 | 代理人: | 孙皓晨;李林 |
地址: | 214000 江苏省无*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 塑胶地板 基板 层状结构 编织层 成型 辊压单元 编织布 软硬度 辊压 第二基板 第一基板 共挤成型 环保方式 一体成型 粘合固定 基板层 粘合 踩踏 触感 共挤 编织 | ||
1.一种编织布层状结构的塑胶地板成型方法,其特征在于,包括:
A.成型一基板,利用若干挤出机,以共挤方式一体成型具有多层结构的基板,该基板至少包括不同软硬度的第一基板层及第二基板层;
B.输送一编织层,该编织层以塑料抽丝编织而成,具有立体形态的编织纹路,利用一第一放卷机构将该编织层输送至一辊压单元;
C.辊压成型,利用该辊压单元将该基板及编织层辊压粘合固定为一体,取下后再依尺寸需求分切塑胶地板成品;
不仅使编织形态的塑胶地板能以环保方式成型,同时更具有多种不同软硬度的层状结构,增进踩踏的触感。
2.一种编织布层状结构的塑胶地板成型方法,其特征在于,包括:
A.成型一基板,利用一挤出机挤出成型一硬质的基板,该基板挤出成型的配方至少包含:聚氯乙烯树脂(PVC)22~37.5%重量比、碳酸钙56~74%重量比、稳定剂1.8~2.6%重量比、改性剂2.2~3.9%重量比;
B.输送一编织层,该编织层以塑料抽丝编织而成,具有立体形态的编织纹路,利用一第一放卷机构将该编织层输送至一辊压单元;
C.辊压成型,利用该辊压单元将该基板及编织层辊压粘合固定为一体,取下后再依尺寸需求分切塑胶地板成品;
不仅使编织形态的塑胶地板能以环保方式成型,同时更具有多种不同软硬度的层状结构,增进踩踏的触感。
3.根据权利要求1所述的编织布层状结构的塑胶地板成型方法,其特征在于:该基板为二层结构,位于下层的第一基板层为PVC材料添加可塑剂,而呈现软质特性,而位于上层的第二基板层为不含可塑剂的PVC材料,呈现硬质特性。
4.根据权利要求1所述的编织布层状结构的塑胶地板成型方法,其特征在于:该基板为二层结构,位于下层的第一基板层为PVC材料添加惰性气体产生发泡体,或添加发泡剂产生的发泡体,呈现硬质特性,而位于上层的第二基板层为含可塑剂的PVC材料,呈现软质特性。
5.根据权利要求1所述的编织布层状结构的塑胶地板成型方法,其特征在于:该基板为三层结构,位于最下层的第一基板层为PVC材料不含可塑剂,呈现硬质特性,中间的第二基板层为PVC材料添加发泡剂,呈现弹性特性,而最上层的第三基板层为不含可塑剂的PVC材料,呈现硬质特性,使地板尺寸保持稳定。
6.根据权利要求1所述的编织布层状结构的塑胶地板成型方法,其特征在于:该基板为三层结构,位于最下层的第一基板层为PVC材料含可塑剂,呈现软质特性,中间的第二基板层为PVC材料添加发泡剂,呈现有弹性特性,而最上层的第三基板层为不含可塑剂的PVC材料,呈现有硬质特性,以增进脚踏触感。
7.根据权利要求1所述的编织布层状结构的塑胶地板成型方法,其特征在于:该基板为三层结构,位于最下层的第一基板层为PVC材料含可塑剂,呈现软质特性,中间的第二基板层为PVC材料不添加发泡剂,不添加可塑剂,呈现有刚性特性,而最上层的第三基板层为可塑剂的PVC材料,呈现有弹性特质。
8.根据权利要求1所述的编织布层状结构的塑胶地板成型方法,其特征在于:该基板为三层结构,位于最下层的第一基板层为PVC材料,添加可塑剂或不添加可塑剂,添加可塑剂时呈现软质特性,不添加可塑剂时呈硬质特性,中间的第二基板层为PVC材料添加惰性气体产生发泡体,不含任何发泡剂,呈现有弹性特性,而最上层的第三基板层为含可塑剂或不含可塑剂的PVC材料,其添加可塑剂时呈现软质特性,而不含可塑剂时呈硬质特性,使整体地板尺寸稳定且具有弹性。
9.根据权利要求1或2所述的编织布层状结构的塑胶地板成型方法,其特征在于:该基板底部设一背垫,该背垫为PVC材质,当该基板及编织层依序输送至该辊压单元辊压成型过程中,利用一第三放卷机构施予一输送背垫步骤,将该背垫输送至该辊压单元,而与该基板及编织层辊压粘合为一体,使塑胶地板达到止滑、减少噪音效果。
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