[发明专利]一种电池包液冷系统在审
申请号: | 201710534569.X | 申请日: | 2017-07-03 |
公开(公告)号: | CN107293823A | 公开(公告)日: | 2017-10-24 |
发明(设计)人: | 郭涛;张君鸿;郭齐杰;陈飞虎;王勇;王菲 | 申请(专利权)人: | 北京智行鸿远汽车有限公司 |
主分类号: | H01M10/613 | 分类号: | H01M10/613;H01M10/615;H01M10/625;H01M10/6567 |
代理公司: | 北京纽乐康知识产权代理事务所(普通合伙)11210 | 代理人: | 黄敏华 |
地址: | 102200 *** | 国省代码: | 北京;11 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 电池 包液冷 系统 | ||
技术领域
本发明涉及电动汽车技术领域,具体来说,涉及一种电池包液冷系统。
背景技术
随着近年来国家对新能源行业的大力支持,我国新能源行业的飞速发展,新能源汽车技术得到了突飞猛进的发展。但是作为电动汽车的动力源,电池包的加热和制冷方面依旧存在很大问题。传统的国内电池包方面,电池包的冷却一般采用自然冷却和风冷却两种方式,电池包的加热采用加热片;在外界环境温度较高的情况下,跑车或者充电时,电芯的温度会上升,采用自然冷却很难把电芯的温度降下来,采用风冷方式电芯的温度下降很慢,而且会导致电芯间的温差很大;而在外界环境温度较低的情况下,采用加热片来进行加热,由于加热片的加热效率较高,会使与加热片接触的电芯部门温度较高,未接触部分温升较慢,造成单体电芯内部的热量不平衡。因此采用水冷方式来进行电池包的加热和冷却已经迫在眉睫,成为国内外各大汽车厂家所期盼的,并且也成为国内车用电池生产厂家所关注的重点。
发明内容
针对相关技术中的上述技术问题,本发明提出一种电池包液冷系统,能够克服现有技术的上述不足。
为实现上述技术目的,本发明的技术方案是这样实现的:
一种电池包液冷系统,包括电池包,所述的电池包包括电池箱体、模组、控制单元和电气元件,所述电池箱体的底部设有水流通道,所述电池箱体的两端分别设有所述水流通道的外部接口,所述其中一个外部接口通过管道连接有加热器,所述加热器通过管道连接有热交换器水流通道的出口,所述热交换器水流通道的入口通过管道与水箱连接,所述水箱通过管道与另一个外部接口连接;所述热交换器制冷剂通道的出口通过氟管路连接有压缩机,所述压缩机通过氟管路连接有冷凝器,所述冷凝器通过氟管路与所述热交换器制冷剂通道的入口连接。
进一步的,所述的热交换器和水箱之间的管路上设有水泵。
进一步的,所述的冷凝器和热交换器之间的氟管路上设有膨胀阀。
进一步的,所述的电池箱体为铝制箱体。
优选的,所述铝制箱体的底部为厚铝板。
优选的,所述的水流管道和铝制箱体为一体式结构。
本发明的有益效果:本发明可以实现对电池包的加热和制冷,热交换效率高,能有效控制电池温度的一致性,并且本发明的液冷系统结构简单、冷却和加热可靠。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是根据本发明实施例所述的一种电池包液冷系统的结构示意图;
图中:1、电池包;2、管路;3、加热器;4、热交换器;5、水泵;6、水箱;7、压缩机;8、冷凝器;9、氟管路;10、膨胀阀;11、电池箱体。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
如图1所示,根据本发明实施例所述的一种电池包液冷系统,包括电池包1,所述的电池包1包括电池箱体11、模组、控制单元和电气元件,所述电池箱体11的底部设有水流通道,所述电池箱体11的两端分别设有所述水流通道的外部接口,所述其中一个外部接口通过管道2连接有加热器3,所述加热器3通过管道2连接有热交换器4水流通道的出口,所述热交换器4水流通道的入口通过管道2与水箱6连接,所述水箱6通过管道2与另一个外部接口连接;所述热交换器4制冷剂通道的出口通过氟管路9连接有压缩机7,所述压缩机7通过氟管路9连接有冷凝器8,所述冷凝器8通过氟管路9与所述热交换器4制冷剂通道的入口连接。
在一具体实施例中,所述的热交换器4和水箱6之间的管路2上设有水泵5。
在一具体实施例中,所述的冷凝器8和热交换器4之间的氟管路9上设有膨胀阀10。
在一具体实施例中,所述的电池箱体11为铝制箱体。
在一具体实施例中,所述铝制箱体的底部为厚铝板。
在一具体实施例中,所述的水流管道和铝制箱体为一体式结构。
为了方便理解本发明的上述技术方案,以下通过具体使用方式上对本发明的上述技术方案进行详细说明。
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