[发明专利]一种用于建筑工业化的钢筋混凝土柱及施工方法

说明书

技术领域

本发明涉及建筑施工领域，特别是涉及一种用于建筑工业化的钢筋混凝土柱及施工方法。

背景技术

普通钢筋混凝土柱在施工现场首先绑扎竖向钢筋和箍筋形成钢筋笼，再在柱截面周围支护模板，后浇筑混凝土，待混凝土凝固并达到一定强度要求后，再拆除柱四周的模板。现场施工步骤多，流程复杂，施工工期长。

传统预制钢筋混凝土柱在工厂完成上述步骤，并将完全预制好的钢筋混凝土柱运输到施工现场后，再吊装安装，运输和吊装安装的重量较大，预制构件之间通过预埋件、预留插孔灌浆、钢套筒、混凝土后浇部分等连接成整体，连接构造复杂，结构的受力性能及整体性欠佳。

发明内容

本发明的目的在于提供一种构造及施工简单且整体受力性能更好的用于建筑工业化的钢筋混凝土柱及施工方法。

本发明所采取的技术方案是：

一种用于建筑工业化的钢筋混凝土柱，包括位于下方的柱身段和与柱身段上方拼接并连接混凝土梁和混凝土楼板的柱节点段，柱身段和柱节点段均包括一体成型制作的柱外壳和位于柱外壳内的混凝土内柱，混凝土内柱中由上而下设有若干箍筋和与各箍筋均连接形成钢筋笼的竖向钢筋，各竖向钢筋贯穿于柱身段和柱节点段，还设有对拉固定于柱外壳上两相对侧间的若干对拉杆，对拉杆的两端通过螺栓紧固。

进一步作为本发明技术方案的改进，柱外壳通过混凝土浇筑一体成型，位于柱身段的柱外壳为四周封闭且两端开口的空腔，位于柱节点段的柱外壳侧面上设有若干开口。

进一步作为本发明技术方案的改进，柱外壳内填充有彼此平行的两层加强撑网，各加强撑网位于柱外壳的外壳内外两侧表面以下。

进一步作为本发明技术方案的改进，各箍筋包括若干彼此纵横搭接的钢筋，对拉杆与若干相互平行的钢筋固定连接。

进一步作为本发明技术方案的改进，各箍筋包括通过折弯形成封闭箍筋圈的钢筋和连接在箍筋圈中的辅助加强筋，对拉杆与若干箍筋圈的两侧固定连接。

进一步作为本发明技术方案的改进，对拉杆伸出柱外壳上相对的两侧，对拉杆的两端均设有外螺纹，对拉杆的两端通过位于柱外壳外的螺母通过螺纹固定连接。

进一步作为本发明技术方案的改进，对拉杆的两端位于柱外壳的内侧，对拉杆的两端均设有外螺纹，穿过柱外壳的外壳设有一螺柱，螺柱为空心设置，螺柱的空心段内部设有内螺纹，螺柱的外侧设有紧贴柱外壳设置的螺帽，螺柱伸入柱外壳内与对拉杆两端螺纹连接。

一种用于建筑工业化的钢筋混凝土柱的施工方法，其特征在于，包括以下步骤：

a、一体成型制作柱身段和柱节点段的柱外壳，柱身段的柱外壳为为四周封闭两端开口的腔体，柱节点段的柱外壳的两端开口且在侧面设置有若干开口；

b、将若干平行设置的竖向钢筋和与各竖向钢筋均相连接的箍筋进行固定形成钢筋笼；

c、将钢筋笼分别置于柱身段和柱节点段的柱外壳内，通过钢筋笼上设置的若干对拉杆分别与各柱外壳的两侧固定连接，形成配筋箱体；

d、将柱身段和柱节点段的配筋箱体在施工现场通过吊装就位，并通过限位螺栓固定连接柱身段和柱节点段的配筋箱体；

e、拼装混凝土梁和混凝土楼板的叠合板，再整体浇筑混凝土可形成混凝土柱整体和混凝土梁和混凝土楼板。

进一步作为本发明技术方案的改进，柱身段和柱节点段的柱外壳一体制作成型且连成整体，合围空腔内的混凝土浇筑完毕后形成混凝土内柱，混凝土内柱与柱外壳融为一体。

本发明的有益效果：此用于建筑工业化的钢筋混凝土柱和施工方法将柱外壳和钢筋笼在工厂制作完成，并将柱外壳和钢筋笼拼装成配筋箱体，轻质的配筋箱体可在施工现场通过吊装拼装后，浇筑混凝土形成混凝土内柱即可陆续得到柱身段和柱节点段的结构，此混凝土柱内外结合分别施工的方法可便于快速施工，提高施工效率，且由于混凝土内柱外的柱外壳通过一体浇筑成型，能具有更好的整体受力性能。

附图说明

下面结合附图对本发明作进一步说明：

图1是本发明位于柱身段的混凝土柱第一实施例剖面结构示意图；

图2是本发明位于柱身段的混凝土柱第一实施例剖面结构示意图；

图3是本发明位于柱身段的混凝土柱第一实施例剖面结构示意图；

图4是本发明位于柱节点段的混凝土柱第一实施例剖面结构示意图；

图5是本发明位于柱节点段的混凝土柱第一实施例剖面结构示意图。

具体实施方式