[发明专利]一种氯甲烷-二甲醚的分离方法

说明书

本发明公开了一种氯甲烷‑二甲醚的分离方法，该方法采用甲醇作为萃取剂，改变原有体系中组分的挥发度，通过萃取精馏实现氯甲烷和二甲醚的分离。主要包括萃取精馏塔、塔釜再沸器、塔顶冷凝器、萃取精馏塔塔釜泵、萃取剂回收塔、萃取剂冷却器等。采用甲醇作为萃取剂的分离方法，产品氯甲烷浓度可达到99.995%以上，萃取剂甲醇经回收后返回至萃取精馏塔，实现萃取剂的循环利用。与传统方法水吸收法、浓硫酸吸收法相比，本发明采用的萃取精馏法工艺操作简单、分离效率高、能耗低，节约了能耗和设备投资，具有较好的经济效益。

技术领域

本发明涉及一种以甲醇为萃取剂分离氯甲烷和二甲醚的萃取精馏方法，属于精馏分离领域。该方法基于甲醇作为萃取剂改变原有体系中组分的挥发度，通过萃取精馏实现氯甲烷和二甲醚的分离。代替传统的水吸收法和浓硫酸吸收法，与传统方法水吸收法、浓硫酸吸收法相比，本发明采用的萃取精馏法工艺操作简单、分离效率高、能耗低，节约了能耗和设备投资，具有较好的经济效益。

背景技术

氯甲烷是一种重要的有机物合成原料，常被用于合成有机硅、甲基纤维素和四甲基铅等，同时也是优良的溶剂、提取剂、推进剂和制冷剂等，用途广泛。

氯甲烷的合成方法主要为甲醇氯化法，即以甲醇和氯化氢为原料，在催化剂的作用下反应生成氯甲烷和水，其副反应为甲醇脱水生成二甲醚，反应方程式如下所示。

CH₃OH+HCl==CH₃Cl+H₂O (1)。

2CH₃OH==CH₃OCH₃+H₂O (2)。

氯甲烷和二甲醚的常压下沸点（-24.05℃/-24.85℃）非常接近，因此用普通精馏方法很难将二者完全分离。有机硅行业对氯甲烷的纯度要求非常高，通常在99.995%以上，一般采用水吸收或浓硫酸吸收等方法去除二甲醚。采用浓硫酸吸收法，成本高、后处理复杂且存在安全隐患；采用水吸收法能耗较大。因此开发一种高效节能的工艺方法，具有一定的商业价值。

萃取精馏作为一种特殊精馏法，可以有效的解决普通精馏混合物难以分离的问题。甲醇作为一种常见的有机溶剂，具有广泛的工业应用，考虑到甲醇可以改变氯甲烷、二甲醚的挥发度，有望以甲醇为萃取剂通过萃取精馏的方法将氯甲烷和二甲醚进行分离，从而达到高效、安全、节能、环保的目的。

发明内容

本发明主要解决的技术问题是，提供一种以甲醇为萃取剂分离氯甲烷和二甲醚的萃取精馏方法。本发明甲醇来改变原有体系中组分的挥发度，通过萃取精馏实现氯甲烷和二甲醚的分离，从而达到高效、安全、节能、环保的目的。

为了解决上述技术问题，本发明采用的技术方案如下所示。

一种氯甲烷-二甲醚的分离方法，包括（1）萃取精馏塔、（2）萃取精馏塔冷凝器、（3）萃取精馏塔再沸器、（4）萃取精馏塔塔釜泵、（5）萃取剂回收塔、（6）萃取剂回收塔冷凝器、（7）萃取剂回收塔再沸器、（8）萃取剂回收塔塔釜泵、（9）萃取剂冷却器。所述萃取精馏塔（1）与萃取精馏塔塔顶冷凝器（2）、萃取精馏塔再沸器（3）连接；萃取精馏塔再沸器（3）和萃取精馏塔塔釜泵（4）连接；萃取精馏塔塔釜泵（4）与萃取剂回收塔（5）连接；萃取剂回收塔（5）与萃取剂回收塔冷凝器（6）、萃取剂回收塔塔釜再沸器（7）连接；萃取剂回收塔再沸器（7）与萃取剂回收塔泵（8）连接；萃取剂回收塔塔釜泵（8）与萃取剂冷却器（9）连接；萃取剂冷却器（9）与萃取精馏塔（1）连接。

本发明包括萃取精馏过程和萃取剂回收过程。