[发明专利]磁性粘胶纤维的制备方法

说明书

技术领域

本发明涉及磁性粘胶纤维的制备方法，属于功能纤维的制备技术领域。

背景技术

人类发现磁铁已有3500年的历史，人们对磁疗在很早以前就开始进行了应用。例如：15世纪，瑞士医生Paracelsus证明了磁铁的医疗保健作用，他在国际上发表了首篇关于磁铁对抗机体炎症的医学研究论文。又例如：16世纪，英国医生William Giibert开展了大量的电与磁的研究，并出版了世界上最早的磁疗著作“De Magne”。

磁性纤维是一种对人体具有一定保健作用的功能纤维。人体具有生物磁场，每一个细胞都是一个微磁单元，因此外界磁场的变化会通过神经、体液等系统影响人体的生理机能。基于这种原理，将具有磁性的纺织纤维织造成保健织物——如塑身保健内衣等，来调整人体的机能，可以起到抗病保健的效果。

目前，磁性纤维的制备一般采用共混纺丝法，即将纳米尺度的磁性粒子(一般粒径小于1μm)直接加入到成纤聚合物的熔体或纺丝液中；或将磁粉先与聚合物混合造粒，再加入到聚合物熔体或纺丝液中，再经熔融纺丝或溶液纺丝制得磁性纤维。该方法由于磁性粒子的加入将会影响纤维的强度。

此外，磁性纤维用在保健产品中一般是制成直接接触皮肤的贴身衣服使用，如内衣、内裤、护膝、护肘等，但是现有的磁性纤维大多是用合成纤维作为基质材料，做成贴身衣服会存在舒适性的问题。

发明内容

针对上述缺陷，本发明解决的技术问题是提供磁性粘胶纤维的制备方法，可以在保证纤维强度的同时，提高纤维的舒适性。

本发明磁性粘胶纤维的制备方法，包括如下步骤：

a、清洗：将粘胶纤维分别用水和酒精超声清洗5～10min，取出后干燥；

b、刻蚀：将干燥后的粘胶纤维放入20～60g/L的氢氧化钠溶液中刻蚀，刻蚀温度：25～80℃，刻蚀时间：30～180min，刻蚀后用去离子水清洗；

c、制备磁性纤维：将刻蚀后的粘胶纤维放入含有Fe²⁺和Fe³⁺的溶液中，搅拌，加入OH^-，控制温度为60～80℃，搅拌速率为800～1200rpm，反应后，水洗，去除多余的纳米磁性粒子，得到磁性粘胶纤维。

优选的，b步骤中，刻蚀温度为40℃，刻蚀时间为120min。

优选的，c步骤中，将刻蚀后的粘胶纤维放入含有FeCl₂和FeCl₃的溶液中，搅拌，加入氢氧化钠。

进一步优选的，c步骤中，FeCl₂和FeCl₃的摩尔比为1:1.2～1.8。

优选的，c步骤中，滴加氢氧化钠溶液直至pH值为10～13。

进一步优选的，c步骤中，搅拌速率为1000rpm。

与现有技术相比，本发明具有如下有益效果：

本发明方法简单，不影响纤维的强度，制备的磁性粘胶纤维质地柔软，舒适度高，且磁性颗粒均匀覆盖在纤维表面，磁性好。

具体实施方式

本发明磁性粘胶纤维的制备方法，包括如下步骤：

a、清洗：将粘胶纤维分别用水和酒精超声清洗5～10min，取出后干燥；

b、刻蚀：将干燥后的粘胶纤维放入20～60g/L的氢氧化钠溶液中刻蚀，刻蚀温度：25～80℃，刻蚀时间：30～180min，刻蚀后用去离子水清洗；

c、制备磁性纤维：将刻蚀后的粘胶纤维放入含有Fe²⁺和Fe³⁺的溶液中，搅拌，加入OH^-，控制温度为60～80℃，搅拌速率为800～1200rpm，反应后，水洗，去除多余的纳米磁性粒子，得到磁性粘胶纤维。

优选的，b步骤中，刻蚀温度为40℃，刻蚀时间为120min。

优选的，c步骤中，将刻蚀后的粘胶纤维放入含有FeCl₂和FeCl₃的溶液中，搅拌，加入氢氧化钠。

进一步优选的，c步骤中，FeCl₂和FeCl₃的摩尔比为1:1.2～1.8。

优选的，c步骤中，滴加氢氧化钠溶液直至pH值为10～13。

进一步优选的，c步骤中，搅拌速率为1000rpm。

下面结合实施例对本发明的具体实施方式做进一步的描述，并不因此将本发明限制在所述的实施例范围之中。

实施例1

按照如下方法制备磁性粘胶纤维：