[发明专利]一种毛毯印花防油滴装置

说明书

技术领域

本发明涉及毛毯印花技术领域，尤其涉及一种毛毯印花防油滴装置。

背景技术

毛毯在进行印花工艺时一般要经过印花、汽蒸、水洗、柔软、定型烘干几个流程，目前使用较多的印花设备为油加热热转移定型机，由于定型机内的温度较高，并要进行汽蒸操作，使得机油颗粒容易随蒸汽上升至定型机的顶板，并在顶板上集结，长时间后顶板上的油滴会滴落在待加工的毛毯表面，在毛毯表面留下油印，影响了毛毯的表面美观，增加了后续的修复工艺，降低了生产效率，同时由于油滴附着在毛毯表面不利于清洗，也增加了后续工艺的难度，且油滴不能及时回收，造成浪费。

发明内容

本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种毛毯印花防油滴装置。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种毛毯印花防油滴装置，包括上外壳、下外壳、支撑台，所述上外壳底部内壁焊接有加热装置，且加热装置包括加热仓，所述加热仓两侧内壁均焊接有电热丝，所述加热仓一侧插接有曲形油管，所述曲形油管一侧焊接有油泵，所述曲形油管输入端插接有油箱，所述支撑台顶端焊接有电机，所述电机输出轴通过轴承连接有送料传送带，所述送料传送带输出轮通过铰链连接有印花轮，所述下外壳底端内壁焊接有抽风板，且抽风板输出端焊接有抽风机，所述抽风板底端开有抽风孔，所述抽风机输出端焊接有冷却装置，且冷却装置包括导流管，所述导流管输出端焊接有回收箱，所述回收箱顶端焊接有水箱，所述水箱底端焊接有水泵，所述水泵输出端套接有冷却管，所述水箱顶部焊接有电机，所述电机通过轴承套接有出料传送带。

优选的，所述送料传送带输出轮和出料传送带输入轮均通过铰链连接有印花轮，且铰链焊接在上外壳内壁上。

优选的，所述加热仓内部插接有曲形油管，且曲形油管输出端口正对送料传送带和出料传送带连接处。

优选的，所述水泵输出端套接有冷却管，且冷却管紧贴导流管，且冷却管输出端插接在水箱内。

优选的，所述回收箱一侧通过导管连接有油箱，且导管内安装有过滤网，且过滤网与导管大小适配。

优选的，所述加热仓两侧内壁焊接有电热丝，且电热丝紧贴曲形油管，且曲形油管由耐热钢制成

本发明的有益效果为：本发明中，通过曲形油管穿过加热仓，延长了加热过程，扩大了油的受热面积，避免了蒸汽不足，使用抽风机抽气及时将蒸汽抽出，避免油滴在顶板凝结污染印花，且蒸汽通过冷却管水冷，使得油滴快速冷却形成油滴，便于回收，且使用过滤网，避免了回收油污染油箱里的油。

附图说明

图1为本发明提出的一种毛毯印花防油滴装置的结构示意图。

图中：1上外壳、2加热仓、3电热丝、4曲形油管、5油泵、6油箱、7过滤网、8回收箱、9导流管、10冷却管、11水泵、12抽风机、13下外壳、14抽风板、15抽风孔、16电机、17支撑台、18印花轮、19水箱、20送料传送带、21电机、22出料传送带。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1，一种毛毯印花防油滴装置，包括上外壳1、下外壳13、支撑台17，上外壳1底部内壁焊接有加热装置，且加热装置包括加热仓2，加热仓2两侧内壁均焊接有电热丝3，所述加热仓2一侧插接有曲形油管4，曲形油管4一侧焊接有油泵5，曲形油管4输入端插接有油箱6，支撑台17顶端焊接有电机16，电机16输出轴端通过轴承连接有送料传送带20，送料传送带20输出轮通过铰链连接有印花轮18，下外壳13底端内壁焊接有抽风板14，且抽风板14输出端焊接有抽风机12，抽风板14底端开有抽风孔15，抽风机12输出端焊接有冷却装置，且冷却装置包括导流管9，导流管9输出端焊接有回收箱8，回收箱8顶端焊接有水箱19，水箱19底端焊接有水泵11，水泵11输出端套接有冷却管10，水箱19顶部焊接有电机21，电机21通过轴承套接有出料传送带22。

本发明中，送料传送带20输出轮和出料传送带22输入轮均通过铰链连接有印花轮18，且铰链焊接在上外壳1内壁上，加热仓2内部插接有曲形油管4，且曲形油管4输出端口正对送料传送带10和出料传送带21连接处，水泵11输出端套接有冷却管10，且冷却管10紧贴导流管9，且冷却管10输出端插接在水箱19内，回收箱8一侧通过导管连接有油箱6，且导管内安装有过滤网7，且过滤网7与导管大小适配。