[发明专利]视窗屏凹面抛光装置及抛光方法

权利要求书

1.一种视窗屏凹面抛光装置，其特征在于，包括夹具和抛光棒；

所述夹具上设置有用于放置视窗屏的槽体，且所述槽体的槽底与所述视窗屏远离所述凹面的一面相对应；

所述槽体的槽口处设置所述抛光棒，且所述抛光棒的外周壁的半径与所述视窗屏的凹面的要求半径相同；

所述抛光棒能够沿轴线旋转，且令所述抛光棒与所述视窗屏接触抛光。

2.根据权利要求1所述的视窗屏凹面抛光装置，其特征在于，沿所述夹具的长度方向，所述槽体有多个；

多个所述槽体的长度方向与所述抛光棒的轴线方向平行。

3.根据权利要求1所述的视窗屏凹面抛光装置，其特征在于，所述夹具还开设有真空抽气通道；

所述真空抽气通道贯穿所述夹具，并在所述夹具上形成第一开口和第二开口；

所述第一开口用于连接真空吸气装置，所述第二开口与所述槽体连通。

4.根据权利要求1所述的视窗屏凹面抛光装置，其特征在于，所述夹具远离所述槽体的一面设置有顶杆孔；

所述顶杆孔内用于连接顶杆气缸的活塞杆；

所述顶杆气缸的活塞杆伸出，以令所述夹具向靠近所述抛光棒的方向移动；

所述顶杆气缸沿所述抛光棒的轴线方向移动，以令所述夹具内的视窗屏沿所述抛光棒的轴线方向移动。

5.根据权利要求1所述的视窗屏凹面抛光装置，其特征在于，还包括用于辅助抛光棒抛光的抛光液；

所述抛光液为钻石微粉抛光液或者氧化硅抛光液。

6.一种视窗屏凹面抛光方法，其特征在于，使用如权利要求1-5任一项所述的视窗屏凹面抛光装置，包括：

步骤100、将待加工视窗屏放置于所述夹具的槽体内；

步骤200、将所述视窗屏固定于所述夹具的槽体内；

步骤300、令所述抛光棒沿轴线转动，以令所述抛光棒与所述视窗屏接触抛光；

其中，抛光过程中使用辅助抛光棒抛光的抛光液。

7.根据权利要求6所述的视窗屏凹面抛光方法，其特征在于，还包括：

步骤400、所述抛光棒沿轴线转动的过程中，令所述夹具沿所述抛光棒的轴线方向往复移动。

8.根据权利要求7所述的视窗屏凹面抛光方法，其特征在于，依次包括粗加工和精加工；

其中，粗加工中，所述抛光棒为铝抛光棒，所述抛光液为钻石微粉抛光液；所述抛光棒的转动速度为30rpm/min-50rpm/min、所述抛光棒的转动时间为3min-5min、所述抛光液的粒径为3μm-5μm、将所述夹具向靠近所述抛光棒的方向压动的压力为10kg-15kg、所述夹具沿所述抛光棒的轴线方向往复移动的频率为50次/min-60次/min；

精加工中，所述抛光棒为电木抛光棒，所述抛光液为氧化硅抛光液；所述抛光棒的转动速度为35rpm/min-55rpm/min、所述抛光棒的转动时间为20min-30min、所述抛光液的粒径为50nm-100nm、将所述夹具向靠近所述抛光棒的方向压动的压力为15kg-25kg、所述夹具沿所述抛光棒的轴线方向往复移动的频率为50次/min-60次/min。

9.根据权利要求8所述的视窗屏凹面抛光方法，其特征在于，精加工中，所述抛光棒的外周壁设置有阻力布；

设置有所述阻力布的抛光棒的半径与所述视窗屏的凹面的要求半径相同。

10.根据权利要求9所述的视窗屏凹面抛光方法，其特征在于，所述粗加工次数为2-4次；

和/或，所述精加工次数为2-4次。