[发明专利]耐硫变换催化剂及其制备方法

权利要求书

1.一种耐硫变换催化剂，该耐硫变换催化剂由载体、金属活性组分和活性助剂组成，所述金属活性组分为钴氧化物和钼氧化物，其特征在于，所述活性助剂为铌氧化物；所述钴氧化物为Co₂O₃，所述钼氧化物为MoO₃，所述铌氧化物为Nb₂O₅；

以所述耐硫变换催化剂的总重量为基准，所述载体的含量为65-96重量%，所述钴氧化物的含量为0.5-10重量%，所述钼氧化物的含量为3-15重量%，所述活性助剂的含量为0.5-10重量%；

所述载体为含有TiO₂、MgO以及Al₂O₃的复合载体，以所述耐硫变换催化剂的总重量为基准，TiO₂的含量为1-20重量%，MgO的含量为2-35重量%，Al₂O₃的含量为30-85重量%。

2.根据权利要求1所述的耐硫变换催化剂，其中，以所述耐硫变换催化剂的总重量为基准，所述载体的含量为79-92重量%；所述钴氧化物的含量为2-6重量%；所述钼氧化物的含量为5-10重量%；所述活性助剂的含量为1-5重量%。

3.根据权利要求1或2所述的耐硫变换催化剂，其中，以所述耐硫变换催化剂的总重量为基准，TiO₂的含量为5-15重量%，MgO的含量为5-30重量%，Al₂O₃的含量为40-70重量%。

4.一种制备权利要求1所述的耐硫变换催化剂的方法，该方法包括以下步骤：

（1）将含钴元素化合物、含钼元素化合物、含铌元素化合物、载体前驱物和水进行混捏；

（2）将所述混捏得到的产物进行挤条成型，并进行第一干燥和第一焙烧；

（3）将步骤（2）得到的产物在20-150℃下进行水处理0.5-10h，再进行第二干燥和第二焙烧，得到耐硫变换催化剂。

5.根据权利要求4所述的方法，其中，含钴元素化合物、含钼元素化合物、含铌元素化合物和载体前驱物的用量使得，制得的耐硫变换催化剂中，以耐硫变换催化剂的总重量为基准，所述载体的含量为65-96重量%，所述钴氧化物的含量为0.5-10重量%，所述钼氧化物的含量为3-15重量%，所述活性助剂的含量为0.5-10重量%。

6.根据权利要求4所述的方法，其中，含钴元素化合物、含钼元素化合物、含铌元素化合物和载体前驱物的用量使得，制得的耐硫变换催化剂中，以耐硫变换催化剂的总重量为基准，所述载体的含量为79-92重量%；所述钴氧化物的含量为2-6重量%；所述钼氧化物的含量为5-10重量%；所述活性助剂的含量为1-5重量%。

7.根据权利要求4-6中任意一项所述的方法，其中，所述含钴元素化合物选自硝酸钴、醋酸钴、碳酸钴和氢氧化钴中的至少一种；所述含钼元素化合物选自四钼酸铵和/或七钼酸铵；含铌元素化合物选自五氧化二铌、铌酸和草酸铌中的至少一种。

8.根据权利要求4-6中任意一项所述的方法，其中，所述载体前驱物包括含钛元素化合物、氧化镁和氧化铝前体。

9.根据权利要求8所述的方法，其中，所述含钛元素化合物选自二氧化钛、偏钛酸、异丙醇钛和钛酸四丁酯中的至少一种；所述氧化镁为轻质氧化镁；所述氧化铝前体选自氧化铝、拟薄水铝石和无定形氢氧化铝中的至少一种。

10.根据权利要求8所述的方法，其中，所述氧化铝前体为拟薄水铝石；所述含钛元素化合物为偏钛酸。