[发明专利]一种处理中高温有机废水的装置及方法

说明书

本发明提供一种处理中高温有机废水的装置及方法，所述装置包括计算机控制系统、在线监测器和生化处理池，所述计算机控制系统连接所述在线监测器，所述在线监测器置于所述生化处理池内；所述生化处理池内设曝气装置和可拆卸的膜组件，所述曝气装置连接鼓风机，所述膜组件连通排水管；所述生化处理池底部设有排泥管。所述方法包括：将中高温有机废水引入生化处理池，并根据水温选择膜组件材质并组装；监测生化处理池中的悬浮物浓度，控制悬浮物在生化处理池中的浓度为3000～5000mg/L；开启鼓风机，通过曝气装置向生化处理池中输送空气，控制生化处理池内溶解氧浓度，反应完成后开启排水管上的控制阀排出处理完成的水并回收套用。

技术领域

本发明涉及废水处理技术领域，具体涉及一种处理中高温有机废水的装置及方法。

背景技术

酿造、屠宰、乳品制造等食品加工企业在洗涤、灭菌等生产过程中会产生大量中高温有机废水，相较于企业其他生产废水，该类废水水温可达30-60℃，COD、氨氮浓度分别可达300mg/L、50mg/L，其高温污水直接进入企业末端污水处理设施，可造成较大的热冲击负荷，抑制企业污水处理设施生化反应段生物活性，影响污水处理设施的稳定运行。目前，针对该类污水尚无妥善的处理方案，多通过冷却装置降温后汇入企业末端污水处理设施统一进行处理。该方案不仅在污水处理过程中增加污水冷却装置，增加污水处理设施建设费用和管理难度，而且大量中高温废水在排放过程中还造成宝贵热能的流失。

发明内容

针对现有技术存在的问题，本发明提供一种处理中高温有机废水的装置及方法，可在水温为30～60℃的中高温情况下，仍保持其中含有较高的微生物总量和生物活性，并且处理过程稳定运行，同时由于处理装置可在较高温度下仍稳定运行，无需在进水端强制降温，故可保证出水仍具有较高的水温，从而实现对水资源和热能资源的双重回收。本发明的技术方案为：

一种处理中高温有机废水的装置，包括计算机控制系统、在线监测器和生化处理池，所述计算机控制系统连接所述在线监测器，所述在线监测器用于监测所述生化处理池内的悬浮物浓度和溶解氧浓度，所述在线监测器置于所述生化处理池内；所述生化处理池内设曝气装置和可拆卸的膜组件，所述曝气装置连接位于所述生化处理池外部的鼓风机，所述膜组件连通排水管；所述生化处理池底部设有排泥管，所述排水管、所述排泥管上均设有控制阀。

进一步地，所述装置还设有混合器，所述混合器位于所述生化处理池和废水进水管之间。

进一步地，所述装置还设有混凝剂储罐，所述混凝剂储罐通过管道连接所述混合器。

进一步地，所述混凝剂储罐与所述混合器相连接的管道上设有变频调速泵一，所述计算机控制系统连接所述变频调速泵一。

进一步地，所述混凝剂储罐设有进水口，所述进水口连接水源的管道上设有变频调速泵二，所述计算机控制系统连接所述变频调速泵二。

进一步地，所述曝气装置采用穿孔曝气管或微孔曝气盘。

一种处理中高温有机废水的方法，是采用上述装置，包括以下步骤：

将温度在30～60℃的中高温有机废水引入生化处理池，并根据水温选择膜组件材质，将膜组件装入生化处理池中；

通过在线监测器监测生化处理池中的悬浮物浓度，控制悬浮物在生化处理池中的浓度为3000～5000mg/L，控制方法为：当悬浮物浓度低于3000mg/L时，在生化处理池中加入铁/铝盐混凝剂，其中混凝剂在生化处理池中的浓度为50～150mg/L；当悬浮物浓度高于5000mg/L时，开启排泥管上的控制阀排除悬浮物直至悬浮物浓度在3000～5000mg/L；

开启鼓风机，通过曝气装置向生化处理池中输送空气，控制生化处理池内溶解氧浓度为3～5mg/L，水力停留时间为4～7h，反应完成后开启排水管上的控制阀排出处理完成的水并回收套用。