[发明专利]一种复合导电陶瓷材料的制备方法在审
申请号: | 201710536997.6 | 申请日: | 2017-07-04 |
公开(公告)号: | CN107129307A | 公开(公告)日: | 2017-09-05 |
发明(设计)人: | 杨自芬 | 申请(专利权)人: | 合肥市大卓电力有限责任公司 |
主分类号: | C04B35/584 | 分类号: | C04B35/584;C04B35/622 |
代理公司: | 合肥道正企智知识产权代理有限公司34130 | 代理人: | 闫艳艳 |
地址: | 230000 安徽省合肥市经济技*** | 国省代码: | 安徽;34 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 复合 导电 陶瓷材料 制备 方法 | ||
1.一种复合导电陶瓷材料的制备方法,其特征在于,包括以下步骤:
(1)混合溶液的制备:将硅藻土过80~100目筛后加入反应容器中,再加入去离子水,缓慢加入氮化硅粉体,滴加10~20%的盐酸溶液将体系pH值调节至3~5,机械搅拌10~20min,得到分散液;将氧化锌粉末、碳化硅粉末、氧化锆粉末、氧化钍粉末按照质量比3~5:1~2:2~3:1~2混合后加入分散液中,再加入10~30%的盐酸溶液调节pH至4~5,搅拌均匀后得到混合溶液;
(2)复合微粒浆料的制备:将混合溶液于60~80℃条件下保温搅拌3~4小时,再升温至120~150℃保温搅拌1~2小时,倒入玻璃缸中静置20~24小时,得到复合微粒浆料;
(3)分离干燥:取复合微粒浆料离心分离5~10min,倒入分液漏斗中,使用去离子水将固相洗涤3~5次,直至基本未检测到氯离子;固相洗涤后放入微波干燥箱中,于80~100℃干燥至含水量小于5%,得到复合导电粉体;
(4)煅烧、粉碎:将复合导电粉体置于焙烧炉内焙烧2~3小时,再自然冷却至室温,送入气流超微粉碎机,超微粉碎得到粒径300~600目的复合导电陶瓷材料。
2.根据权利要求1所述的复合导电陶瓷材料的制备方法,其特征在于,所述步骤(1)去离子水的用量为硅藻土质量的10~20倍,氮化硅的用量为硅藻土质量的1.5~2.5倍。
3.根据权利要求1所述的复合导电陶瓷材料的制备方法,其特征在于,所述氧化锌粉末、碳化硅粉末、氧化锆粉末、氧化钍粉末按照质量比4:1:3:2混合后加入分散液中。
4.根据权利要求1所述的复合导电陶瓷材料的制备方法,其特征在于,所述步骤(2)混合液采用分液漏斗缓慢倒入玻璃缸中。
5.根据权利要求1所述的复合导电陶瓷材料的制备方法,其特征在于,所述步骤(3)离心分离使用普通离心分离机,转速为4000~6000r/min。
6.根据权利要求1所述的复合导电陶瓷材料的制备方法,其特征在于,所述步骤(3)微波干燥箱选用颗粒微波真空干燥机,其微波功率为20~40KW,真空压力为0.05~0.08MPa。
7.根据权利要求1所述的复合导电陶瓷材料的制备方法,其特征在于,所述步骤(4)焙烧炉升温采用三阶段程序升温,具体为第一阶段升温至400~500℃,保温5~10min,第二阶段升温至650~750℃,保温10~20min,第三阶段升温至850~950℃,保温30~40min;升温和保温时间的总和确保在2~3小时。
8.根据权利要求1所述的复合导电陶瓷材料的制备方法,其特征在于,所述步骤(4)气流超微粉碎采用氮气和二氧化碳的混合气体进行气流粉碎,工作温度为10~20℃。
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