[发明专利]一种多功能三料斗结构

说明书

技术领域

本发明涉及一种多功能三料斗结构，属于固体物料缩分设备技术领域。

背景技术

随着电力建设事业的发展，燃煤大容量电厂的不断投产运行和管理要求的提高，煤质采样检测工作量大增，机械化自动采样设备逐步替代了人工采样，其复杂程度越来越高，由最初的单级采样发展成为多级采样。

现有的多份采样设备的出料斗结构在主体中部开口外接多个其它出料斗，但这种结构无法满足几个出料斗之间的切换，从而要改变缩分器的结构，使得整体结构复杂，成本大大提高。

发明内容

目的：为了克服现有技术中存在的不足，本发明提供一种多功能三料斗结构。

技术方案：为解决上述技术问题，本发明采用的技术方案为：

一种多功能三料斗结构，包括：安装板，所述安装板顶部设置有开口，安装板底部依次设置第一出料斗、第二出样斗、第三出样斗，所述第一出料斗、第二出样斗、第三出样斗的进料口侧边彼此相邻，所述第一出料斗、第二出样斗、第三出样斗的进料口顶边均与安装板底部相连接，所述第一出料斗、第二出样斗、第三出样斗的进料口的底边围成圆形，圆形上设置有圆锥斗，用于将固体物料从进料口的底边导入；所述安装板顶部分别通过支架设置有第一电机、第二电机，第一电机、第二电机的转轴末端均设置有齿轮，第一电机上的齿轮与第一弧形齿条相咬合，所述第一弧形齿条另一端向下垂直设置有第一挡板，第一弧形齿条上设置有两组滚轮，所述安装板对应第一出料斗开口处位置设置有第一弧形导轨，所述第一弧形齿条通过两组滚轮与第一弧形导轨转动连接，用于带动第一挡板开启或关闭第一出料斗；所述第二电机上的齿轮与第二弧形齿条相咬合，所述第二弧形齿条另一端向下垂直设置有第二挡板，第二弧形齿条上设置有两组滚轮，所述安装板对应第二出料斗开口处位置设置有第二弧形导轨，所述第二弧形齿条通过两组滚轮与第二弧形导轨转动连接，用于带动第二挡板开启或关闭第二出料斗。

作为优选方案，所述第一出料斗开口结构设置为圆弧形，弧度设置为45°。

作为优选方案，所述第二出料斗开口结构设置为圆弧形，弧度设置为45°。

作为优选方案，所述第三出料斗开口结构设置为半圆弧形。

作为优选方案，所述第一出料斗上设置有观察窗。

作为优选方案，所述第二出料斗上设置有观察窗。

有益效果：本发明提供的一种多功能三料斗结构，通过第一挡板、第二挡板的开启与关闭，可以选择缩分出料功能或者单一出料功能。本设计结构紧凑，缩分可调节，出料口无堆积，不易堵塞，运行可靠性好。

附图说明

图1为本发明的结构示意图；

图2为第一挡板、第二挡板组合示意图；

图3为第一挡板连接示意图；

图4为第二挡板连接示意图；

图5为第一出料斗、第二出样斗、第三出样斗的进料口与圆锥斗底边连接示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本发明作更进一步的说明。

如图1-5所示，一种多功能三料斗结构，包括：安装板1，所述安装板1顶部设置有开口，安装板1底部依次设置第一出料斗2、第二出样斗3、第三出样斗4，所述第一出料斗2、第二出样斗3、第三出样斗4的进料口侧边彼此相邻，所述第一出料斗2、第二出样斗3、第三出样斗4的进料口顶边均与安装板1底部相连接，所述第一出料斗2、第二出样斗3、第三出样斗4的进料口的底边围成圆形，圆形上设置有圆锥斗5，用于将固体物料从进料口的底边导入；所述安装板1顶部分别通过支架设置有第一电机6、第二电机7，第一电机6、第二电机7的转轴末端均设置有齿轮，第一电机6上的齿轮与第一弧形齿条8相咬合，所述第一弧形齿条8另一端向下垂直设置有第一挡板9，第一弧形齿条8上设置有两组滚轮10，所述安装板1对应第一出料斗2开口处位置设置有第一弧形导轨11，所述第一弧形齿条8通过两组滚轮11与第一弧形导轨11转动连接，用于带动第一挡板9开启或关闭第一出料斗2；所述第二电机7上的齿轮与第二弧形齿条12相咬合，所述第二弧形齿条12另一端向下垂直设置有第二挡板13，第二弧形齿条12上设置有两组滚轮10，所述安装板1对应第二出料斗3开口处位置设置有第二弧形导轨14，所述第二弧形齿条12通过两组滚轮10与第二弧形导轨14转动连接，用于带动第二挡板13开启或关闭第二出料斗3。

作为优选方案，所述第一出料斗2开口结构设置为圆弧形，弧度设置为45°。

作为优选方案，所述第二出料斗3开口结构设置为圆弧形，弧度设置为45°。

作为优选方案，所述第三出料斗4开口结构设置为半圆弧形。