[发明专利]一种大型烧结机烧结高铬型钒钛磁铁矿的方法

说明书

本发明提供了一种大型烧结机烧结高铬型钒钛磁铁矿的方法，包括：将混合矿、熔剂和燃料混合，得到混合料；所述混合矿包括铁矿和含铁杂料；所述混合矿为加水润湿后的混合矿，水分的质量为混合矿质量的4～6％；将混合料和返矿混合后加水造球、布料进行热风烧结，得到烧结矿。本发明对混合矿进行润湿能够使混合矿将水分充分吸收，通过此方法混合料可以吸收更多的水分，并且有足够的时间消化其中加入的生石灰，为混合料制粒打下基础，同时本发明采用热风烧结能够增加外部供热量，提高烧结温度及高温保持时间，增加烧结液相量，改善矿物组成和结构，提高烧结矿产、质量。

技术领域

本发明涉及钢铁冶金技术领域，尤其涉及一种大型烧结机烧结高铬型钒钛磁铁矿的方法。

背景技术

红格矿是攀西地区的四大矿山之一，随着原有矿山(攀枝花钒钛磁铁矿)资源的逐渐枯竭，以及白马矿已开采使用多年，红格矿成为攀钢将来重要的原料基地，是攀钢实施可持续发展战略的重要保证。该矿除与攀枝花钒钛磁铁精矿一样具有高钛、低SiO₂、粒度粗的特点外，还含有较高的铬，铬的品位(Cr₂O₃ 0.55％～0.82％)是攀枝花高钛型钒钛磁铁矿的8～10倍，Cr₂O₃是高熔点(2400℃)矿物。由于粒度粗(＜0.074mm粒级含量仅45％左右)、熔点高，烧结性能很差，国内外没有类似的成熟烧结技术可供借鉴使用，这是红格高铬型钒钛磁铁矿烧结的一个重要难题。此外，红格高铬型钒钛磁铁矿的SiO₂含量低(比普通铁精矿低2个百分点以上)，烧结过程中产生的硅酸盐粘结相含量较少，造成烧结矿强度和成品率下降，低温还原粉化性能变差。因此，攻克此技术难关是红格高铬型钒钛磁铁矿成功应用于烧结生产的关键。

迄今为止，有关高铬型钒钛磁铁矿烧结生产技术与实践尚未见报道。

发明内容

有鉴于此，本发明的目的在于提供一种大型烧结机烧结高铬型钒钛磁铁矿的方法，本发明提供的方法能够获得质量较好的高铬型钒钛烧结矿。

本发明提供了一种大型烧结机烧结高铬型钒钛磁铁矿的方法，包括：

将混合矿、熔剂和燃料混合，得到混合料；

所述混合矿包括铁矿和含铁杂料；

所述混合矿为加水润湿后的混合矿，水分的质量为混合矿质量的4～6％；

将混合料和返矿混合后加水造球、布料进行热风烧结，得到烧结矿。

优选的，所述铁矿包括：高铬型钒钛磁铁矿、进口矿、国产高品位铁矿和中品位加工矿；

所述含铁杂料包括瓦斯灰和除尘灰。

优选的，所述混合矿中全铁的质量含量为49～51％；

SiO₂的质量含量为5.5～6％；

CaO的质量含量为10～11％；

MgO的质量含量为2～2.5％；

Al₂O₃的质量含量为3.8～3.9％；

TiO₂的质量含量为7～8％；

V₂O₅的质量含量为0.4～0.5％；

Cr₂O₃的质量含量为0.8～0.9％。

优选的，所述混合矿在混合料中的质量含量为80～85％。

优选的，所述熔剂包括生石灰和石灰石。

优选的，所述生石灰在混合料中的质量含量为7～8.5％；