[发明专利]用于弯管焊接的圆盘工装

说明书

技术领域

本发明涉及一种工装，具体是一种用于弯管焊接的圆盘工装。

背景技术

在现有技术的弯管焊接中，通常先将弯管和需要焊接在一起的工件进行固定，固定后操作人员对弯管进行焊接。在焊接的时候，由于弯管的焊接面是圆柱形的，因此操作人员需要在焊接的同时进行自身位置的移动，从而进行位置的调整，这种调整一方面是为了焊接，另一方面是为了便于观察焊接点，防止出现焊接不良的现象。而操作人员在移动时会浪费大量时间，同时焊枪后面接有各种管路，在移动的时候会很麻烦，这种焊接方式效率十分的低。

发明内容

为了解决弯管在焊接时效率低下的问题，本发明提供一种用于弯管焊接的圆盘工装。

本发明的目的可以通过以下技术方案实现：

一种用于弯管焊接的圆盘工装，包括底座，所述底座上侧设有支撑圆柱，支撑圆柱上侧设有转盘底座，转盘底座上侧设有转盘，转盘上侧设有支撑机构，转盘底座下侧设有驱动装置。

所述转盘底座包括外圈，外圈内侧设有内圈，外圈和内圈之间设有凹槽，凹槽内设有球形滚子。

所述外圈高度高于内圈的高度，球形滚子的高度介于外圈和内圈的高度之间，球形滚子在凹槽内自由滚动。

所述转盘位于球形滚子的上侧，转盘下侧设有和球形滚子匹配的卡槽，转盘下侧还设有齿轮槽，转盘上侧设有一固定圆台。

所述支撑结构包括滑轨，滑轨上设有贯通两侧的滑槽，滑轨上侧设有贯通滑槽的方形孔。

所述滑槽内设有竖直放置的支撑杆，支撑杆下侧设有穿过滑槽的螺杆，螺杆上设有螺母。

所述支撑杆外侧设有移动杆，移动杆内部为空心结构，移动杆上侧设有V形支架。

所述驱动装置包括吊柱，吊柱上端均固定在转盘底座下侧，吊柱下侧固定有安置台，安置台上侧设有电机，电机连接蜗杆，蜗杆和涡轮齿合，涡轮下端固定在安置台上，涡轮上端穿过转盘底座和转盘上的齿轮槽齿合。

本发明的有益效果：

本发明利用电机驱动转盘转动，转盘带动弯管转动，在弯管转动的同时操作人员可进行焊接作业，避免了操作人员一边自己转动一边焊接，这种焊接方式将焊接效率提升至400％，极大的节约了焊接时间，是一款适于实用的焊接转盘。

附图说明

下面结合附图对本发明作进一步的说明。

图1是本发明圆盘工装结构示意图；

图2是转盘底座结构示意图；

图3是转盘结构示意图；

图4是支撑机构结构示意图；

图5是驱动装置结构示意图；

图6是本发明圆盘工装工作时的结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“开孔”、“上”、“下”、“厚度”、“顶”、“中”、“长度”、“内”、“四周”等指示方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的组件或元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

一种用于弯管焊接的圆盘工装，如图1所示，包括底座1，底座1上侧设有支撑圆柱2，支撑圆柱2上侧设有转盘底座3，如图2所示，转盘底座3包括外圈31，外圈31内侧设有内圈32，外圈31和内圈32之间设有凹槽33，凹槽内设有球形滚子34，其中，外圈31高度高于内圈32的高度；球形滚子33的直径介于外圈31和内圈32的高度之间，且球形滚子34可在凹槽33内自由滚动。

球形滚子33的上侧设有转盘5，转盘5下侧设有和球形滚子33匹配的卡槽51，如图3所示，转盘5在球形滚子33的作用下可自由转动；转盘5下侧还设有齿轮槽52，转盘5上侧设有一固定圆台53。