[发明专利]一种恢复陶瓷压砖机在用液压油粘度和粘度指数的方法

说明书

本发明公开一种恢复陶瓷压砖机在用液压油粘度和粘度指数的方法，在陶瓷压砖机工作过程中采集液压油样并测量粘度、粘度指数，当所测粘度下降5％或粘度指数下降10％时，向液压油中加入体积分数为1.0％～2.0％且分子量为1200～1375的低分子聚异丁烯。使用此方法可以恢复陶瓷压砖机液压油粘度和粘度指数，减少陶瓷压砖机故障、提高生产效率，降低生产成本。

技术领域

本发明属于设备润滑及维护领域，特别涉及一种恢复陶瓷压砖机在用粘度和粘度指数的方法。

技术背景

陶瓷压砖机是陶瓷墙地砖行业的核心设备，价格高、运动要求精密，对液压油的质量要求很高。粘度是陶瓷压砖机液压油的主要指标，是决定其内部摩擦副、磨损和润滑状态的关键。生产中发现，陶瓷压砖机在使用一段时间后其粘度会下降，引起泵、液压阀、油缸等部位发生油液渗漏损耗，摩擦副(如：主缸系统运动接触面)油膜变薄甚至无法形成油膜而经受干摩擦并造成活塞、油缸、密封件等磨损。由于干摩擦造成的磨损会使密封件损坏和失效，导致漏油，还可能引起液压油射流，冲蚀活塞杆和密封件等。因此，维持液压油粘度稳定，对于减少陶瓷压砖机的故障、延长其使用寿命十分必要。

发明内容

本发明的目的是提供一种恢复陶瓷压砖机在用液压油粘度和粘度指数的方法，以减少设备故障，降低维修费用和延长其使用寿命。

本发明通过以下技术方案实现上述目的。

一种恢复陶瓷压砖机在用液压油粘度和粘度指数的方法，包括下述步骤：

(1)确定加入粘度指数改进剂的条件：在陶瓷压砖机运行时从放油处采集油样并测其粘度和粘度指数，所测油样粘度较新油降低5％或粘度指数较新油降低10％，则需要向使用中的液压油中加入粘度指数改进剂；

(2)确定加入粘度指数改进剂的体积：向使用中的液压油中加入粘度指数改进剂的体积为V＝X×V0，V0为陶瓷压砖机的载油量，X为粘度指数改进剂的体积浓度，其范围为1.0～2.0％；

(3)使陶瓷压砖机停止工作，然后在陶瓷压砖机放油阀处连接放油管，导出体积约9％V0的液压油，然后加入体积为V的粘度指数改进剂，混合均匀；

(4)用加油小车将步骤(3)所述的混合油液注回陶瓷压砖机，并保证进入陶瓷压砖机的油液清洁度不低于NAS8级，然后开启陶瓷压砖机，使其空负荷运转20min，再使陶瓷压砖机进行正常工作。

进一步地，所使用的粘度指数改进剂为低分子量聚异丁烯。

进一步地，所述低分子量聚异丁烯的体积浓度为1.6％。

更进一步地，所述低分子量聚异丁烯的分子量为1200～1375。

分子量为1200～1375的聚异丁烯，在低温时其长链分子基本收缩成团状，对油液的粘度影响较小。随着油温升高，链状分子逐渐舒展，使油液的粘度增加，起到增加油液粘度指数的作用。分子量为1200～375的聚异丁烯为无色粘稠液体，无毒无味，化学性质稳定，不会与润滑油中其他物质发生化学反应，具有良好的润滑性，其粘度较低，在100℃条件下，其粘度为596～665mm²/s，并且与矿物基油有很好的溶混型，所以易于现场操作。此外，分子量为1200～1375的聚异丁烯还具有良好的憎水性，加入后有益于陶瓷压砖机液压油的油-水分离特性和抗乳化性的改善。

具体实施方式

下面结合实施例进一步说明该方法的技术特点。

以一台PH2890型陶瓷压砖机为例，该型陶瓷压砖机的载油量为1100L，使用某品牌46#抗磨液压油，测得此液压油未使用时的粘度为43.21mm²/s，粘度指数为110。每隔60天采集油样进行粘度和粘度指数测量，结果见表1。

表1