[发明专利]一种高铬型钒钛磁铁矿的烧结方法

说明书

本发明提供了一种高铬型钒钛磁铁矿的烧结方法，包括：将烧结原料配料；将配料后的烧结原料加水混合，得到混合料；将混合料造球后点火烧结；其特征在于，所述高铬型钒钛磁铁矿中Cr₂O₃的质量含量为0.55～0.82％，SiO₂的质量含量为3～4％；所述混合料中水分含量为7.5～7.65％，配碳量为5.5～6.0％；所述点火烧结时的料层高度为660～720mm，氧气质量浓度为1.5～3％。本发明通过对烧结的工艺参数进行综合优化，在烧结过程中各种工艺条件的综合作用下，有效改善了高铬型钒钛磁铁矿烧结时的混合料组成和烧结矿组分，强化了烧结气氛，使烧结矿的矿产、质量和冶金性能均有较大的提高。

技术领域

本发明涉及钒铁磁铁矿技术领域，尤其涉及一种高铬型钒钛磁铁矿的烧结方法。

背景技术

攀枝花高钛型钒钛磁铁矿烧结是世界性的难题。由于该矿粒度粗，含有较高的钛，熔点高，不易烧结，且在烧结过程中生成了性脆的钙钛矿等，故烧结矿强度差、成品率低，在全国处于最低水平。红格矿是攀西地区四大钒钛磁铁矿矿区之一，不仅钛的含量与攀枝花高钛型钒钛磁铁矿相当，而且还含有较高的铬，铬的品位(Cr₂O₃0.55％～0.82％)是攀枝花高钛型钒钛磁铁矿的8～10倍，Cr₂O₃也是高熔点(2400℃)矿物。此外，红格矿还具有SiO₂含量低(SiO₂含量3.45％，比普通精矿低2个百分点以上)的特点，烧结过程中产生的硅酸盐粘结相含量较少，独特的成分决定了红格高铬型钒钛磁铁矿烧结的难度不仅大于普通矿烧结，也大于攀枝花高钛型钒钛磁铁矿烧结。

攀钢的优势在资源，红格高铬型钒钛磁铁矿的开发利用关系到攀钢未来的发展。经济、高效地大规模冶炼红格矿，还需采用冶炼工艺技术成熟的高炉冶炼现流程。因此，攻克高铬型钒钛磁铁矿烧结难关是红格高铬型钒钛磁铁矿开发利用的关键环节，研究开发创新性的高铬型钒钛磁铁矿烧结技术对突破这些难点具有举足轻重的作用。目前，关于高铬型钒钛磁铁矿烧结强化技术的研究还未见报道。

发明内容

有鉴于此，本发明的目的在于提供一种高铬型钒钛磁铁矿的烧结方法，本发明提供的方法能够制备得到质量较高的烧结矿。

本发明提供了一种高铬型钒钛磁铁矿的烧结方法，包括：

将烧结原料配料；

将配料后的烧结原料加水混合，得到混合料；

将混合料造球后点火烧结；

其特征在于，

所述高铬型钒钛磁铁矿中Cr₂O₃的质量含量为0.55～0.82％，SiO₂的质量含量为3～4％；

所述混合料中水分的质量含量为7.5～7.65％，配碳质量含量为5.5～6.0％；

所述点火烧结时的料层高度为660～720mm，氧气质量浓度为1.5～3％；

所述点火烧结的点火温度为1150～1165℃。

所述点火烧结的点火时间为2.5～2.7min。

优选的，所述高铬型钒钛磁铁矿的成分包括：

30～35wt％的FeO；

0.1～1wt％的V₂O₅；

0.55～0.82wt％的Cr₂O₃；

3～4wt％的SiO₂；