[发明专利]LNG罐内加强圈的安装方法

说明书

本发明属于LNG储罐施工技术领域，具体涉及LNG罐内加强圈的安装方法。为了解决目前对LNG储罐进行加强圈的安装时，存在着高空作业多、焊接质量和焊接效率低的问题，本发明提出了一种LNG罐内加强圈的安装方法。该安装方法，具体包括以下步骤：步骤S1，进行部分加强圈的地面安装；步骤S2，进行罐体壁板的拼装；步骤S3，进行剩余加强圈的高空安装。通过将常规加强圈分为两部分，并且将其中一部分在地面预先完成与罐体壁板的安装。这样，不仅大大降低了现有技术中对加强圈全部进行高空安装时的高空作业量，而且对加强圈与罐体壁板之间焊接时的焊接位置进行了改进，大大提高了焊接效率和焊接质量。

技术领域

本发明属于LNG储罐施工技术领域，具体涉及LNG罐内加强圈的安装方法。

背景技术

加强圈是防止罐体外压失稳的一种重要装置，能有效减小罐体钢板的厚度，明显减轻罐体的重量。当罐体进行抽真空等操作时，罐内的压力将小于外界大气压。此时，如果罐体厚度不够，不足以抵抗这种负压载荷，罐体将产生外压失稳变形。如果罐体内不设置加强圈，仅依靠罐体自身的厚度抵抗外压失稳变形，罐体厚度将明显增加，加大了罐体的自重，增加了制造成本，同时也减小了罐体载重。因此，在需承受外压的罐体中，一般通过设置加强圈的方式来减小罐体的厚度，保证罐体的抗压能力。

结合图1所示，以160000m³LNG储罐为例，目前对加强圈1的安装是在同一个罐体壁板2上设置两个首尾相接的加强筋11，并且两个加强筋11的长度总和正好与一个罐体壁板2的弧形长度相等。此时，首先对加强圈1所在层的罐体壁板2进行安装，并且对罐体壁板2进行拍片检测；当罐体壁板2的安装检测合格后，通过吊具将加强筋11吊装至安装高度，进行与罐体壁板2之间的固定连接。

其中，加强圈的设计位置通常在距离地面大概11米至33米高空区域内的五圈罐体壁板上，并且每一圈由22块罐体壁板拼装而成，因此一共需要进行220块加强筋的固定安装，总重量达到76吨左右。这样，不仅需要进行大量的高空吊装作业和高空焊接作业，存在着很大安全风险，而且在高空中进行加强筋的固定焊接操作更加困难，焊接质量和焊接效率更低。

发明内容

为了解决目前对LNG储罐进行加强圈的安装时，存在着高空作业多、焊接质量和焊接效率低的问题，本发明提出了一种LNG罐内加强圈的安装方法。该安装方法，具体包括以下步骤：

步骤S1，进行部分加强圈的地面安装；借助组对工装，在地面上将部分加强圈与罐体壁板进行固定安装，其中该部分加强圈在圆周方向的长度小于对应罐体壁板在圆周方向的长度，并且将该部分加强圈安装在对应罐体壁板在圆周方向的中间位置；

步骤S2，进行罐体壁板的拼装；对完成部分加强圈安装的罐体壁板进行高空拼装，并且对完成拼装的罐体壁板进行尺寸检查；

步骤S3，进行剩余加强圈的高空安装；对完成拍片检查并合格的罐体壁板，进行剩余加强圈的高空安装，将剩余加强圈插装至相邻两个罐体壁板之间的已经完成固定的加强圈之间，并且通过焊接的方式进行固定连接。

优选的，所述加强圈由长加强筋和短加强筋组成，其中两个所述长加强筋和一个所述短加强筋在圆周方向的长度总和等于一个所述罐体壁板在圆周方向的长度。

进一步优选的，在所述步骤S1中进行加强圈中长加强筋的地面安装，在所述步骤S3中进行加强圈中短加强筋的高空安装；其中，在所述步骤S1中将两个所述长加强筋固定在罐体壁板上，并且是首尾相接。

优选的，所述组对工装，包括底座、调节杆以及支撑杆，其中所述调节杆的一端与所述底座活动连接，可以调节其沿竖直方向的高度，另一端与所述支撑杆固定连接，并且所述支撑杆呈水平方向设置。

进一步优选的，所述支撑杆的两端各设有一个所述调节杆。

进一步优选的，在所述步骤S1中，进行部分加强圈地面安装的具体步骤为：