[发明专利]一种控制镍基合金微观组织分布的模锻工艺在线规划方法

权利要求书

1.一种控制镍基合金微观组织分布的模锻工艺在线规划方法，其特征在于：以协同控制锻件内部微观组织分布为目标，提出了一种控制镍基合金微观组织分布的模锻工艺在线规划方法，可以实现满足镍基合金锻件微观组织分布目标的模锻工艺在线规划，该方法包括以下步骤：

步骤1：对模锻成形工艺参数赋初值，并将模锻过程细分为m个子过程；

步骤2：在线采集当前模锻子过程的成形工艺参数，并预测材料的微观组织分布；

步骤3：把当前模锻子过程的成形工艺参数、材料微观组织分布与模锻工艺知识库进行匹配和推理，确定后续模锻子过程的成形工艺参数和材料微观组织分布；

步骤4：把确定的后续模锻子过程的成形工艺参数和材料微观组织分布导入模锻系统，并执行；

步骤5：循环执行步骤2至4，直至模锻结束；

步骤1、2、3、4和5中所述的成形工艺参数是指模锻总行程、成形温度、上模具的下压速度和下压位移；步骤2、3和4中所述的微观组织分布是指动态再结晶体积分数分布、平均晶粒尺寸分布、δ相的动态溶解体积分数分布和剩余含量分布。

2.如权利要求1所述的方法，其特征在于：步骤2中所述的预测材料的微观组织分布可采用如下方法：

子步骤1：将微观组织分布进行区间划分，分别建立动态再结晶体积分数0～1之间以0.1为间隔、平均晶粒尺寸0～75μm之间以5μm为间隔、δ相动态溶解体积分数0～1之间以0.1为间隔和δ相剩余含量0～12％之间以1％为间隔的区间分布比例预测模型；

子步骤2：对微观组织分布在各个区间内进行逐一建模，模型可以表示为：

X(t)＝f[V(t),T(t),v(t),s(t),X(t-1),s(t-1)] (1)

式中，t和t-1分别表示当前时刻和前一历史时刻，V表示该区间的初始δ相含量，T表示成形温度，v表示下压速度，X代表微观组织在该区间分布的比例，s表示下压位移；

子步骤3：微观组织分布的预测值可以采用下式计算：

TH=Σi=1nXi---(2)]]>

式中，TH表示动态再结晶体积分数分布、平均晶粒尺寸分布、δ相动态溶解体积分数分布与剩余含量分布的预测值，n表示微观组织分布区间的个数，X_i表示动态再结晶体积分数分布、平均晶粒尺寸分布、δ相动态溶解体积分数分布与剩余含量分布在第i个区间的分布比例。