[发明专利]一种新型蒸发器

说明书

技术领域

本发明涉及蒸发器技术领域，具体为一种新型蒸发器。

背景技术

蒸发器是制冷四大件中很重要的一个部件，低温的冷凝"液"体通过蒸发器，与外界的空气进行热交换，"气"化吸热，达到制冷的效果。蒸发器主要由加热室和蒸发室两部分组成。加热室向液体提供蒸发所需要的热量，促使液体沸腾汽化；蒸发室使气液两相完全分离。加热室中产生的蒸气带有大量液沫，到了较大空间的蒸发室后，这些液体借自身凝聚或除沫器等的作用得以与蒸气分离。通常除沫器设在蒸发室的顶部。

蒸发器按操作压力分常压、加压和减压3种。按溶液在蒸发器中的运动状况分有:①循环型。沸腾溶液在加热室中多次通过加热表面，如中央循环管式、悬筐式、外热式、列文式和强制循环式等。②单程型。沸腾溶液在加热室中一次通过加热表面，不作循环流动，即行排出浓缩液，如升膜式、降膜式、搅拌薄膜式和离心薄膜式等。③直接接触型。加热介质与溶液直接接触传热，如浸没燃烧式蒸发器。蒸发装置在操作过程中，要消耗大量加热蒸汽，为节省加热蒸汽，可采用多效蒸发装置和蒸汽再压缩蒸发器。蒸发器广泛用于化工、轻工等部门。

现有蒸发机结构复杂，投入成本高，蒸发效率差，降低了工作效率。

发明内容

本发明的目的在于提供一种新型蒸发器，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种新型蒸发器，包括蒸发器本体，所述蒸发器本体一侧设置进风口，另一侧设置出风口，所述蒸发器本体上端面和下端面均固定安装散热网，所述蒸发器本体内腔设置多根换热管，相邻两根换热管上下交错设置。

优选的，所述换热管包括导管体、换热层、散热层和保护层，所述导管体表面设有设置保护层，保护层上设置螺旋凹槽，所述保护层包括有换热层和散热层，所述保护层与换热层、散热层一体成型于导管体的表面，所述保护层含有热导孔。

优选的，所述导管体内壁上均匀设置多个肋片，多个所述肋片沿所述导管体轴向错列设置。

优选的，所述散热网包括网体和碳纤维吸附网，所述碳纤维吸附网设置在网体两侧，所述碳纤维吸附网呈波浪形结构。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

(1)本发明结构设计新颖，蒸发效果好，蒸发器本体内腔采用交错设置的换热管，能够增加与气体的接触面积，能够有效提高换热管的传热效率，进一步提高了蒸发效率。

(2)本发明采用的散热网，散热效果好，在在网体两侧设置碳纤维吸附网，且碳纤维吸附网呈波浪形结构，采用此结构，能够在散热的同时吸附灰尘，防止灰尘进入蒸发器本体内部影响蒸发效果。

附图说明

图1为本发明整体结构示意图；

图2为本发明换热管结构示意图；

图3为本发明换热管剖视图；

图4为本发明散热网结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-4，本发明提供一种技术方案：一种新型蒸发器，包括蒸发器本体1，所述蒸发器本体1一侧设置进风口2，另一侧设置出风口3，所述蒸发器本体1上端面和下端面均固定安装散热网4，所述蒸发器本体1内腔设置多根换热管5，相邻两根换热管5上下交错设置。

本发明中，所述换热管5包括导管体6、换热层7、散热层8和保护层9，所述导管体6表面设有设置保护层9，保护层9上设置螺旋凹槽10，所述保护层9包括有换热层7和散热层8，所述保护层9与换热层7、散热层8一体成型于导管体6的表面，所述保护层9含有热导孔；导管体6内壁上均匀设置多个肋片12，多个所述肋片12沿所述导管体6轴向错列设置；肋片的排布结构能够使得流体在行进过程中不停变向，加强湍动效果，提高流体的混合程度，进而提高热交换效率。本发明结构设计新颖，蒸发效果好，蒸发器本体内腔采用交错设置的换热管，能够增加与气体的接触面积，能够有效提高换热管的传热效率，进一步提高了蒸发效率。

本发明中，散热网4包括网体13和碳纤维吸附网11，所述碳纤维吸附网 11设置在网体13两侧，所述碳纤维吸附网11呈波浪形结构。本发明采用的散热网，散热效果好，在在网体两侧设置碳纤维吸附网，且碳纤维吸附网呈波浪形结构，采用此结构，能够在散热的同时吸附灰尘，防止灰尘进入蒸发器本体内部影响蒸发效果。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。