[发明专利]一种自动气保焊组件

说明书

技术领域

本发明涉及一种气保焊组件，特别涉及一种自动气保焊组件，属于气保焊设备技术领域。

背景技术

焊接：也称作熔接、镕接，是一种以加热、高温或者高压的方式接合金属或其他热塑性材料如塑料的制造工艺及技术。焊接通过下列三种途径达成接合的目的：

1、熔焊--加热欲接合之工件使之局部熔化形成熔池，熔池冷却凝固后便接合，必要时可加入熔填物辅助；

2、压焊--焊接过程必须对焊件施加压力；

3、钎焊--采用比母材熔点低的金属材料做钎料，利用液态钎料润湿母材，填充间隙，并与母材互相扩散实现链接焊件

焊接的能量来源有很多种，包括气体焰、电弧、激光、电子束、摩擦和超声波等。除了在工厂中使用外，焊接还可以在多种环境下进行，如野外、水下和太空。无论在何处，焊接都可能给操作者带来危险，所以在进行焊接时必须采取适当的防护措施。焊接给人体可能造成的伤害包括烧伤、触电、视力损害、吸入有毒气体、紫外线照射过度等。

气保焊指二氧化碳或氩气保护的焊接方法，不用焊条用焊丝。CO2焊效率高，氩气保护焊主要焊铝、钛、不锈钢等材料。埋弧焊是用焊丝焊接，焊剂保护。焊剂像沙子把电弧埋住。主要用于焊接厚板。但是，现在气保焊在焊接时大多数都是手动焊接，不仅焊接时间长，焊接效率低，而且容易造成焊接口偏移，焊接效果差，造成产品不合格，进行返工的情况出现。

发明内容

本发明提出了一种自动气保焊组件，解决了现有技术中气保焊在手动焊接时，不仅焊接时间长，焊接效率低，而且容易造成焊接口偏移，焊接效果差，造成产品不合格，进行返工的问题。

为了解决上述技术问题，本发明提供了如下的技术方案：

本发明一种自动气保焊组件，包括平台、移动固定组件和焊接组件，所述平台上安装有移动固定组件和焊接组件，移动固定组件包括用于移动的第一直线导轨以及用于固定的三爪尾架、托架和三爪头架；焊接组件包括用于移动的第二直线导轨、左右移动横梁、上下移动立柱以及用于焊接的焊枪。

作为本发明的一种优选技术方案，所述平台的一端对称焊接有第一直线导轨和第二直线导轨，所述第一直线导轨上通过滑动板连接三爪尾架，所述平台的另一端对应安装有三爪头架，所述三爪头架和三爪尾架共同固定焊接件，并用通过滑动板连接在第一直线滑轨上的托架托起焊接件，同时三爪头架的一端通过联轴器连接电机，使所述电机带动三爪头架上的焊接件旋转，所述电机通过固定件固定在平台上。

作为本发明的一种优选技术方案，所述三爪头架和三爪尾架的连接端相对，且位于同一水平直线上，以便于对接焊接件，所述托架位于三爪头架和三爪尾架之间，用于托起对接好的焊接件，使焊接件的焊接口处于所述托架上。

作为本发明的一种优选技术方案，将焊接件固定后，通过在第二直线导轨上左右移动调整左右移动横梁，进而调整所述左右移动横梁上的上下移动立柱，使上下移动立柱上的焊枪正对焊接件的焊接口，之后，通过在上下移动立柱上上下调整安装有焊枪的移动板，使焊枪的焊接点位于焊接件焊接口的上方，以便于焊接。

作为本发明的一种优选技术方案，所述平台的一侧独立放置有以PLC控制器为主的控制柜，所述控制柜通过导线连接电机和焊枪，用于控制其工作，使所述焊枪焊接时，控制所述电机带动带动三爪头架上的焊接件旋转，进而使焊枪焊接好整个焊接件的焊接口。

作为本发明的一种优选技术方案，所述控制柜包括用于支撑的底座、用于显示工作状态的显示屏、PLC控制器以及若干个控制按钮，以便于控制和观察所述电机和焊枪的工作状态。

本发明所达到的有益效果是：本发明的自动气保焊组件通过利用三爪头架和三爪尾架以及托架，可以将焊接件固定，同时通过控制柜控制电机和焊枪工作，使焊枪工作时，电机带动三爪头架上的焊接件旋转，进而使焊枪自动焊接好整个焊接件的焊接口，用时时间短，工作效率高，且焊接件不会发生偏移，有利于提高产品的合格率。

附图说明

附图用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本发明的实施例一起用于解释本发明，并不构成对本发明的限制。在附图中：

图1是本发明的主观结构示意图；

图中：1、平台；2、第一直线导轨；3、第二直线导轨；4、三爪尾架；5、托架；6、三爪头架；7、电机；8、左右移动横梁；9、上下移动立柱；10、焊枪；11、控制柜。

具体实施方式