[发明专利]高塔造粒缓控释复合肥生产系统

说明书

技术领域

本发明涉及一种肥料生产系统，尤其涉及一种高塔造粒缓控释复合肥生产系统。

背景技术

缓控释复合肥以其缓慢释放养分、延长肥效和使用率的优点,已成为复合肥料行业重点发展的技术之一。而缓控释复合肥包衣装置是不可或缺的重要装置。

由于传统复合肥施用后，肥料养分释放速率快，随土壤和雨水流失严重，营养元素浪费严重，不能满足作物生长需肥的特点，因此目前需要一种能使肥料养分释放速率缓慢，释放期较长，在作物的整个生长期都可以满足作物生长需要的肥料。

发明内容

为解决上述问题，本发明致力于提供一种适于应用的高塔造粒缓控释复合肥生产系统。

本发明的高塔造粒缓控释复合肥生产系统，其包括：第一输料线及第二输料线，各包括依次连接送料的混料装置、筛分机、螺旋输送机、高塔提升机及混料仓；与第一输料线的混料仓连接的一级混合槽；与第二输料线的混料仓连接的二级混合槽，二级混合槽依次通过均混器I、造粒机、造粒塔、冷却装置、筛分装置、包油膜装置连接至成品料仓，包油膜装置与一包膜剂熔化装置连接；

其中，包膜剂熔化装置包括：熔化槽、及设置在熔化槽内的搅拌装置，熔化槽的上端设有包膜油进口，熔化槽下端设有包膜油出口，熔化槽内设有加热装置。

优选地，熔化槽侧壁上还设有一浮球式液位计。

优选地，加热装置为一蒸汽加热盘管，蒸汽加热盘管的的上端设有蒸汽进口，下端设有冷凝液出口。

优选地，搅拌装置包括固定在熔化槽上端的减速器，固定在减速器上的防爆电机通过减速器与一竖直设置的搅拌轴连接，搅拌轴下端设有多个搅拌叶。

优选地，搅拌叶的远离搅拌轴的一端朝上倾斜设置。

优选地，包膜油进口与包膜油出口分别设置在熔化槽的相对两侧。

优选地，熔化槽的上端还设有一检修口，包膜油进口向下倾斜地设置在熔化槽上端，且抵近熔化槽。

本发明提供的一种高塔造粒缓控释复合肥生产系统，针对现有传统复合肥的局限，采用添加黄腐酸盐的方法，使硝基复合肥料达到改良土壤、化肥增效、刺激作物生长、增强作物抗逆性能、改善农产品品质的目的。

附图说明

图1为一优选实施例的生产系统的示意图；

图2为一优选实施例的包油膜装置的结构示意图。

具体实施方式

下面将结合附图对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述。在本发明的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相正对地重要性。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

请结合参阅图1。

本发明的生产系统，其包括第一输料线和第二输料线。其中，第一输料线(未标记)包括依次连接送料的第一混料装置(未标记)、筛分机I、螺旋输送机I、高塔提升机I及混料仓I。第二输料线(未标记)包括依次连接送料的第二混料装置(未标记)、筛分机II、螺旋输送机II、高塔提升机II及混料仓II。

生产系统还包括与混料仓I连接的一级混合槽；与混料仓II连接的二级混合槽。二级混合槽依次通过均混器I、造粒机、造粒塔、冷却装置、筛分装置(未标记)、包油膜装置连接至成品料仓。其中，包油膜装置与一包膜剂熔化装置连接。

如图2所示，包膜剂熔化装置包括：熔化槽6、及设置在熔化槽66内的搅拌装置(未标记)。熔化槽6的上端设有包膜油进口8，熔化槽6下端设有包膜油出口9，熔化槽6内设有加热装置7。熔化槽6侧壁上还设有一浮球式液位计4。加热装置7为一蒸汽加热盘管。蒸汽加热盘管的的上端设有蒸汽进口71，下端设有冷凝液出口72。搅拌装置包括固定在熔化槽6上端的减速器2。固定在减速器2上的一防爆电机1，通过减速器2与一竖直设置的搅拌轴3连接。搅拌轴3下端设有多个搅拌叶5。