[发明专利]一种环保内墙涂层材料及其制备工艺

权利要求书

1.一种环保内墙涂层材料，其特征在于，包括如下重量份的原料：硅藻土60～80份、石英砂70～90份、海泡石15～30份、纳米硅酸钙20～30份、氢氧化钙粉8～20份、竹炭纤维5～10份、玻璃纤维1～5份、过硼酸钾0.6～2份、纳米氧化锌1～3份、凯松0.2～0.6份、分散剂0.1～0.5份、润湿剂0.2～0.8份、消泡剂0.1～0.3份。

2.根据权利要求1所述的环保内墙涂层材料，其特征在于，所述内墙涂层材料包括如下重量份的原料：硅藻土70份、石英砂80份、海泡石25份、纳米硅酸钙26份、氢氧化钙粉14份、竹炭纤维7份、玻璃纤维3份、过硼酸钾1.3份、纳米氧化锌2份、凯松0.3份、分散剂0.2份、润湿剂0.5份、消泡剂0.1份。

3.根据权利要求1所述的环保内墙涂层材料，其特征在于，所述分散剂为多聚磷酸钠、六偏磷酸钠、PEG400、5040中的一种或多种的组合。

4.根据权利要求1所述的环保内墙涂层材料，其特征在于，所述润湿剂为Dynol 960或Dynol 980中的一种或两种。

5.根据权利要求1所述的环保内墙涂层材料，其特征在于，所述消泡剂为乳化硅油、聚氧乙烯聚氧丙醇胺醚、聚氧丙烯甘油醚或聚二甲基硅氧烷中的一种或多种的组合。

6.根据权利要求1～5任意一项所述的环保内墙涂层材料的制备工艺，其特征在于，包括如下步骤：

（1）将硅藻土经自然干燥、风化、粉碎，使用去离子水浸泡30～40分钟，离心分离5～10分钟后，使用20～40目滤布过滤，滤液在50～60℃干燥6～8小时得到纯化后的硅藻土；

（2）将纯化后的硅藻土、纳米硅酸钙、氢氧化钙粉、竹炭纤维、玻璃纤维混合，使用锥形搅拌机搅拌20～30分钟后，过100～200目筛，得到混合粉末a；

（3）混合粉末a、石英砂、海泡石、过硼酸钾、纳米氧化锌、凯松、分散剂、润湿剂、消泡剂混合后，送入球磨机球磨粉碎1～1.6小时，再过200～300目筛，包装即得该硅藻泥内墙涂层材料。

7.根据权利要求6所述的环保内墙涂层材料的制备工艺，其特征在于，所述步骤（1）纯化后的硅藻土水分含量保持在5%以下。

8.根据权利要求6所述的环保内墙涂层材料的制备工艺，其特征在于，所述步骤（3）球磨机筒体转速为38r/min，电机功率22Kw。