[发明专利]激光制片的锂离子电池芯包卷绕机

说明书

技术领域

本申请涉及锂电池生产设备和生产方法领域，具体涉及一种激光制片的锂离子电池芯包卷绕机。

背景技术

现有锂离子动力电池芯包制造方法，主要有叠片工艺制备芯包和卷绕工艺制备芯包两种方法。而卷绕工艺制备芯包又分两种方式，一种是制作芯包的极片与导流极耳用超声波焊接方式焊接，经刷粉、CCD检查、烘烤后移到卷绕机卷绕成芯包，此种方式制备的锂离子电池芯包在大电流充放电时存在焊接位内阻大、易发热问题，焊接不牢或虚焊时，更易引起电池严得发热或起火，存在一定的安全隐患；另一种是用激光切割极片材料成型导流极耳，经刷粉、CCD检查、烘烤后转运到卷绕机卷绕成芯包，此种方式导流极耳直接成型，无需超声焊接，而多极耳导流方式使得电芯内阻更小，更适合动力锂离子电池大电流充放电的使用需求；但目前制片与卷绕是由各自独立的设备完成，生产效率较低，中间还要经过材料转存、转移、烘烤等等中间环节，又增加了材料损坏的慨率。目前用卷绕方式制备锂离子动力电池芯包的方式，还没有一种可以将激光切割制片、刷粉、CCD检查及电芯卷绕、下料集成为一体的制造设备。

发明内容

本申请的目的是：针对现有技术的不足,本申请提出一种激光制片的锂离子电池芯包卷绕机，该系统采用激光切割极片而形成导流极耳，毛刺小、极片边缘不掉粉，综合效率高于现有单卷绕机，且减少了制造工艺，提高了可靠性，同时可连续不间断生产。

为了达到上述目的，本申请的技术方案是：

包括：

机架；

卷绕极片和隔膜的卷绕装置，

提供正极片、并向所述卷绕装置传送所述正极片的正极片供料传送装置，

提供负极片、并向所述卷绕装置传送所述负极片的负极片供料传送装置，

提供上隔膜、并向所述卷绕装置传送所述上隔膜的上隔膜供料传送装置，以及

提供下隔膜、并向所述卷绕装置传送所述下隔膜的下隔膜供料传送装置；

所述正极片供料传送装置包括设于其传送路径上、用于在所述正极片上切割出正极极耳的正极片激光切割机构；

所述负极片供料传送装置包括设于其传送路径上、用于在所述负极片上切割出负极极耳的负极片激光切割机构。

所述卷绕装置包括：

转盘；

转盘驱动机构，其与所述转盘传动连接、以带动转盘绕转盘轴线作枢转运动；

平行布置的三根卷针，这三根卷针以所述转盘轴线为中心沿圆周方向均匀布置于所述转盘上，且卷针枢转连接于所述卷盘上；以及

转针驱动机构，其与所述卷针传动连接、以带动转针绕转针轴线作枢转转动。

所述正极片供料传送装置包括沿着正极片的传送方向依次布置的：正极片纠偏放料盘、正极片纠偏传感器、正极片换卷压紧机构，正极片张力调整机构、所述正极片激光切割机构、正极片刷粉机构、正极片CCD坏品检测机构、正极片前牵引辊组、正极片缓存机构、正极片后牵引辊组和正极片上料机械手，所述正极片纠偏传感器与所述正极片纠偏放料盘电路连接。

所述负极片供料传送装置包括沿着负极片的传送方向依次布置的：负极片纠偏放料盘、负极片纠偏传感器、负极片换卷压紧机构、负极片张力调整机构、所述负极片激光切割机构、负极片刷粉机构、负极片CCD坏品检测机构、负极片前牵引辊组、负极片缓存机构、负极片后牵引辊组和负极片上料机械手，所述负极片纠偏传感器与所述负极片纠偏放料盘电路连接。

所述上隔膜供料传送装置包括沿着上隔膜的传送方向依次布置的：上隔膜纠偏放料盘、上隔膜纠偏传感器、上隔膜张力调整机构和上隔膜张力传感器，所述上隔膜纠偏传感器与所述上隔膜纠偏放料盘电路连接，所述上隔膜张力传感器与所述上隔膜张力调整机构电路连接。

所述下隔膜供料传送装置包括沿着下隔膜的传送方向依次布置的：下隔膜纠偏放料盘、下隔膜纠偏传感器、下隔膜张力调整机构和下隔膜张力传感器，所述下隔膜纠偏传感器与所述下隔膜纠偏放料盘电路连接，所述下隔膜张力传感器与所述下隔膜张力调整机构电路连接。

所述机架上安装有位于所述卷绕装置处的贴胶装置。

所述机架上安装有位于所述正极片供料传送装置、负极片供料传送装置、上隔膜供料传送装置、下隔膜供料传送装置和卷绕装置之间的极片与隔膜夹紧装置。

所述机架上安装有位于所述卷绕装置处的电芯下料机械手。

所述机架上安装有位于所述卷绕装置处隔膜切断装置。