[发明专利]一种分别回收电镀污泥中铜、镍、锌的方法有效
申请号: | 201710541111.7 | 申请日: | 2017-07-05 |
公开(公告)号: | CN107287428B | 公开(公告)日: | 2018-08-17 |
发明(设计)人: | 周欢欢;郎超;方稳;钊现花;刘秋月 | 申请(专利权)人: | 盛隆资源再生(无锡)有限公司 |
主分类号: | C22B7/00 | 分类号: | C22B7/00;C22B15/00;C22B19/04;C22B19/20;C22B23/00 |
代理公司: | 无锡华源专利商标事务所(普通合伙) 32228 | 代理人: | 姬颖敏;聂启新 |
地址: | 214112 江*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 分别 回收 电镀 污泥 方法 | ||
1.一种分别回收电镀污泥中铜、镍、锌的方法,其特征在于包括以下步骤:
(1)向电镀污泥中加入稀硫酸进行溶解,稀硫酸中的硫酸与电镀污泥的质量比为0.15~0.25:1;常温下充分搅拌,然后进行固液分离,得到硫酸钙和溶液①;
(2)向步骤(1)中产生的溶液①加入铁粉,充分搅拌,置换铜,制得海绵铜和溶液②;所用铁粉的量为溶液①中铜的物质的量的1~3倍;
(3)向步骤(2)中产生的溶液②曝气充氧,使用片碱调节溶液②pH值为3~5,固液分离获得粗Fe(OH)3和溶液③;步骤(3)中曝气时间为4~6h,曝气量为2~4m3/h,氧气浓度为20~24%;
(4)对步骤(3)中制得粗Fe(OH)3进行多级水洗,水洗后向获得的精氢氧化铁中加入盐酸并加热至80~100℃,共聚1~2h,制得聚合氯化铁;所用盐酸的量为精Fe(OH)3中铁的物质的量的3~5倍,粗Fe(OH)3进行多级水洗过程中产生的溶液⑥,重新返回中溶液③中循环使用;
(5)向步骤(3)中产生的溶液③加入片碱调节pH至7~8,固液分离获得固体①和溶液⑤;
(6)向步骤(5)中产生的固体①加入溶解液,常温下充分搅拌0.5~2h,固液分离获得粗Zn(OH)2和溶液④;步骤(6)中所用溶解液成分为氨水与硫酸铵,总氨浓度为3~6mol/L,氨与铵盐浓度比为2~4:1;
(7)将步骤(6)中产生的粗Zn(OH)2高温煅烧1~2h,煅烧温度300~500℃,得到氧化锌;
(8)对步骤(6)中产生的溶液④加入稀硫酸调节溶液pH值为6~7后,浓缩比重至1.3~1.5,然后冷却至30~40℃得到硫酸镍铵;
(9)对步骤(5)中产生的溶液⑤进行浓缩,浓缩比重至1.4~1.6,然后冷却至30~40℃得到硫酸钠。
2.根据权利要求1所述的方法,其特征在于:步骤(1)和步骤(8)中所使用的稀硫酸的质量分数为10wt%。
3.根据权利要求1所述的方法,其特征在于:步骤(4)中所用盐酸质量浓度为36~38wt%。
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