[发明专利]一种铁含量高、铜镍含量低的电镀污泥的回收处理方法

权利要求书

1.一种铁含量高、铜镍含量低的电镀污泥的回收处理方法，其特征在于包括以下步骤：

(1)将电镀污泥加入到硫酸溶液中，搅拌溶解得到含Fe³⁺、Cu²⁺、Ni²⁺的溶液，加氨水调节pH＝3～4，静置沉降，过滤得到氢氧化铁泥及含Cu²⁺、Ni²⁺的滤液；使用质量浓度20％硫酸将污泥完全溶解后溶液pH＝0.2～1，溶解时间1～3h；

(2)将氢氧化铁泥先后通过2～3次水洗干净，洗后水溶液再循环至步骤(1)；

(3)将步骤(2)中洗后氢氧化铁沉淀完全溶解于硫酸溶液中，加入铁粉室温搅拌，过滤得到硫酸亚铁溶液，而滤液通过浓缩、重结晶、离心后可得工业级硫酸亚铁晶体；使用质量浓度20％硫酸溶解氢氧化铁污泥，铁粉的加入量是溶液中铁的物质的量的0.5～1倍；

(4)使用硫酸调节步骤(1)中所得含Cu²⁺、Ni²⁺的滤液，使其pH＝1～2，分两次加入铁粉，搅拌后过滤、筛分先后得到不规则类球状铜、镍粉末及含Fe²⁺的滤液，而滤液按步骤(3)工艺制备硫酸亚铁；每次加入的铁粉量是滤液中铜或镍的物质的量的1～1.5倍；

以上所述铁含量高、铜镍含量低的电镀污泥中，铁含量在10wt％以上，而铜镍含量在2wt％以下。

2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于：上述步骤(1)中，常温下使用氨水调节pH后，溶液需静置沉降3～5h。

3.根据权利要求1所述的方法，其特征在于：上述步骤(2)中，氢氧化铁泥水洗：将氢氧化铁沉淀在固液比为1:1.5～2的条件下先后打浆洗涤2～3次，每次打浆时间为2～3h。

4.根据权利要求1所述的方法，其特征在于：上述步骤(4)中，使用质量浓度为80％的硫酸调节溶液pH。