[发明专利]一种阻燃防静电生物基多孔聚酰胺纤维复合材料及其制备方法在审
申请号: | 201710541185.0 | 申请日: | 2017-07-05 |
公开(公告)号: | CN107287678A | 公开(公告)日: | 2017-10-24 |
发明(设计)人: | 陈东进 | 申请(专利权)人: | 东莞市联洲知识产权运营管理有限公司 |
主分类号: | D01F6/90 | 分类号: | D01F6/90;D01F1/10;D06M11/79;D06M15/61;D06M101/34 |
代理公司: | 北京众合诚成知识产权代理有限公司11246 | 代理人: | 连平 |
地址: | 523000 广东省东莞市*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 阻燃 静电 生物 基多 聚酰胺纤维 复合材料 及其 制备 方法 | ||
1.一种阻燃防静电生物基多孔聚酰胺纤维复合材料,其特征在于:所述阻燃防静电生物基多孔聚酰胺纤维复合材料包括纤维膜和附着层,所述附着层由黏土和聚苯胺构成,所述纤维膜由纳米二氧化硅和生物基多孔聚酰胺纤维构成,所述生物基多孔聚酰胺纤维由葵二酸、衣康酸、葵二胺、丁二胺、二甲基乙酰胺和成孔剂经熔融纺丝技术构成。
2.根据权利要求1所述的一种阻燃防静电生物基多孔聚酰胺纤维复合材料,其特征在于:所述成孔剂为聚乙二醇,所述改性纳米二氧化硅为表面含有氨基的纳米二氧化硅。
3.一种生物基多孔聚酰胺纤维复合材料的制备方法,其特征在于,包括以下步骤:
(1)以葵二酸和衣康酸加入到乙醇溶液中溶解得到溶液A,将葵二胺和丁二胺加入到乙醇中溶解得到溶液B,将溶液A与溶液B混合,在50-60℃下搅拌15min,冷却结晶抽滤、洗涤干燥得到酰胺盐;
(2)在氮气保护下,将聚乙二醇加入到二甲基乙酰胺中,搅拌混合均匀,加入到步骤(1)制备的酰胺盐中,加热熔融,在180-200℃下反应6-8h,得到聚合物粘液,将聚合物粘液降温至60-70℃,加入改性纳米二氧化硅,混合均匀,转移至纺丝装置中熔融纺丝得到初生纤维,将初生纤维先经乙醇煮沸过滤,再经水煮沸过滤,甘油浸泡以及真空干燥,得到生物基多孔聚酰胺纤维膜;
(3)将步骤(2)制备的生物基多孔聚酰胺纤维膜表面涂覆含黏土的聚苯胺溶液,烘干,得到阻燃防静电生物基多孔聚酰胺纤维复合材料。
4.根据权利要求3所述的一种阻燃防静电生物基多孔聚酰胺纤维复合材料的制备方法,其特征在于:所述步骤(1)中,溶液A与溶液B的摩尔比为1:1,所述溶液A中葵二酸的含量为20-50%,所述溶液B中葵二胺的含量为25-50%。
5.根据权利要求3所述的一种阻燃防静电生物基多孔聚酰胺纤维复合材料的制备方法,其特征在于:所述步骤(2)中,聚乙二醇、二甲基乙酰胺和酰胺盐的摩尔比为3-5:10:25-30。
6.根据权利要求3所述的一种阻燃防静电生物基多孔聚酰胺纤维复合材料的制备方法,其特征在于:所述步骤(2)中,改性纳米二氧化硅为表面含有氨基的纳米二氧化硅,改性纳米二氧化硅与聚合物粘液的质量比为0.5-2:50。
7.根据权利要求3所述的一种阻燃防静电生物基多孔聚酰胺纤维复合材料的制备方法,其特征在于:所述步骤(2)中,熔融纺丝的温度为170-190℃,喷丝孔直径为0.6-1mm,挤出速率为20-30r/min。
8.根据权利要求3所述的一种阻燃防静电生物基多孔聚酰胺纤维复合材料的制备方法,其特征在于:所述步骤(2)中,生物基多孔聚酰胺纤维膜的孔隙率不低于30%。
9.根据权利要求3所述的一种阻燃防静电生物基多孔聚酰胺纤维复合材料的制备方法,其特征在于:所述步骤(3)中,含黏土的聚苯胺溶液中黏土的含量为0.5-3%,聚苯胺的含量为1-5%。
10.根据权利要求3所述的一种阻燃防静电生物基多孔聚酰胺纤维复合材料的制备方法,其特征在于:所述步骤(3)中,阻燃防静电生物基多孔聚酰胺纤维复合材料中黏土和聚苯胺附着层的厚度为50-100nm。
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