[发明专利]一种用于流体动压轴承沟槽加工的设备

说明书

技术领域

本发明涉及沟槽加工的设备技术领域，尤其涉及一种用于流体动压轴承沟槽加工的设备。

背景技术

流体动压轴承一般用于小型精密设备，例如硬盘驱动器主轴。其尺寸要求较高，通常沟槽深度为4微米左右，这种沟槽通常使用电火花加工方法制成，其加工成本和时间成本都非常高。因此使这种设备没有办法进行大批量的生产。本申请的设备可以提高沟槽的加工速度，以及降低设备成本。

发明内容

本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种用于流体动压轴承沟槽加工的设备。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：一种用于流体动压轴承沟槽加工的设备，包括十字工作台、径向轴承夹具、固定块和激光源，所述十字工作台上表面开设有纵向滑槽和横向滑槽，所述纵向滑槽一端通过滑块一与径向轴承夹具滑动连接，所述纵向滑槽另一端上方滑动连接有止推轴承夹具，所述十字工作台上表面中心处设置有操作台，所述径向轴承夹具内部安装有气泵，所述径向轴承夹具上表面开设有凹槽，且凹槽内部设置有滑块二，所述滑块二通过液压伸缩杆与液压泵固定连接，所述滑块二顶部螺栓固定有固定块，所述固定块内部安装有电机，且电机一端转动连接有旋转固定架，所述十字工作台通过固定杆与激光源固定连接，所述激光源前表面设置有控制面板。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述气泵通过气压管与液压泵连接。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述旋转固定架上表面设置有固定螺母。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述控制面板前表面设置有显示屏。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述显示屏一侧设置有指示灯，且指示灯下方设置有控制按键。

本发明中，首先，通过设置有激光源，利用激光进行工件的加工，相比于传统的电火花加工方法，可以提高沟槽的加工速度，以及降低设备成本，提高加工的品质，再有通过设置有十字工作台，利用设置的横向滑槽和纵向滑槽，可以通过控制按键进行位置设定，使得径向轴承夹具和止推轴承夹具在滑槽内滑动，从而进行全方位指定位置的加工，位置移动方便，再有径向轴承夹具上旋转固定架与电机转动连接，从而可以通过电机旋转旋转固定架，使得固定的径向轴承可以进行转动，从而四周都可以进行加工，加工更加的全面，该用于流体动压轴承沟槽加工的设备，智能化程度高，操作方便，加工全面。

附图说明

图1为本发明提出的一种用于流体动压轴承沟槽加工的设备的俯视结构示意图；

图2为本发明提出的一种用于流体动压轴承沟槽加工的设备径向轴承夹具的结构示意图；

图3为本发明提出的一种用于流体动压轴承沟槽加工的设备的激光源的主视结构示意图；

图4为本发明提出的一种用于流体动压轴承沟槽加工的设备的激光源控制面板的结构示意图。

图例说明：

1-十字工作台、2-径向轴承夹具、3-纵向滑槽、4-横向滑槽、5-操作台、6-止推轴承夹具、7-气泵、8-凹槽、9-滑块一、10-滑块二、11-液压伸缩杆、12-液压泵、13-固定块、14-电机、15-旋转固定架、16-固定螺母、17-固定杆、18-激光源、19-控制面板、20-显示屏、21-指示灯、22-控制按键。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-4，一种用于流体动压轴承沟槽加工的设备，包括十字工作台1、径向轴承夹具2、固定块13和激光源18，十字工作台1上表面开设有纵向滑槽3和横向滑槽4，纵向滑槽3一端通过滑块一9与径向轴承夹具2滑动连接，纵向滑槽3另一端上方滑动连接有止推轴承夹具6，十字工作台1上表面中心处设置有操作台5，径向轴承夹具2内部安装有气泵7，径向轴承夹具2上表面开设有凹槽8，且凹槽8内部设置有滑块二10，滑块二10通过液压伸缩杆11与液压泵12固定连接，滑块二10顶部螺栓固定有固定块13，固定块13内部安装有电机14，且电机14一端转动连接有旋转固定架15，十字工作台1通过固定杆17与激光源18固定连接，激光源18前表面设置有控制面板19。

气泵7通过气压管与液压泵12连接，旋转固定架15上表面设置有固定螺母16，控制面板19前表面设置有显示屏20，显示屏20一侧设置有指示灯21，且指示灯21下方设置有控制按键。