[发明专利]一种基于活性炭循环使用的工业废水深度处理工艺在审
申请号: | 201710542018.8 | 申请日: | 2017-07-05 |
公开(公告)号: | CN107162287A | 公开(公告)日: | 2017-09-15 |
发明(设计)人: | 王靖宇;李海波 | 申请(专利权)人: | 北京中科康仑环境科技研究院有限公司 |
主分类号: | C02F9/06 | 分类号: | C02F9/06;B01J20/34;C02F101/30 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 基于 活性炭 循环 使用 工业废水 深度 处理 工艺 | ||
1.一种基于活性炭循环使用的工业废水深度处理工艺,其特征在于,生化处理后的工业废水调整pH后进入铁炭微电解系统降低COD,出水经芬顿氧化系统降解大部分有机物,降低COD的同时实现活性炭再生,再经活性炭吸附系统深度处理降低COD,最终出水调整pH后达到排放标准;
所述活性炭吸附系统深度处理得到的活性炭浆液回流至铁炭微电解系统,实现循环使用。
2.如权利要求1所述的处理工艺,其特征在于,所述生化处理后的工业废水调整pH采用投加硫酸溶液的方式,将pH调节为3-5。
3.如权利要求1或2所述的处理工艺,其特征在于,所述铁炭微电解系统,采用回流的活性炭为阴极,铁屑采用沙袋固定悬浮在水中为阳极。
4.如权利要求3所述的处理工艺,其特征在于,所述铁屑装填量与废水流量之比为1:50-1:10;铁屑装填量与粉末活性炭质量之比为1:1-5:1;停留时间为30-90min。
5.如权利要求1所述的处理工艺,其特征在于,所述芬顿氧化系统,投加30%双氧水,双氧水投加量为1-5ml/L,停留时间为30-90min,通过曝气或搅拌的方式使双氧水和活性炭分布均匀。
6.如权利要求5所述的处理工艺,其特征在于,所述芬顿氧化系统,投加30%双氧水,双氧水投加量为3ml/L,停留时间为60min。
7.如权利要求1所述的处理工艺,其特征在于,所述活性炭吸附系统,包括吸附反应池和沉淀池;芬顿氧化系统出水流入反应池,进行活性炭吸附,然后进入沉淀池,活性炭沉淀浆液回流至铁炭微电解系统。
8.如权利要求7所述的处理工艺,其特征在于,活性炭在系统中循环3-8次,废活性炭进行处理,同时投加新鲜活性炭,废水在活性炭吸附反应池停留时间为30-90min。
9.如权利要求8所述的处理工艺,其特征在于,所述废水在活性炭吸附反应池停留时间为60min。
10.如权利要求9所述的处理工艺,其特征在于,最终出水进入pH调整系统,,所述系统包括反应池和沉淀池,向反应池投加氢氧化钠溶液,将pH调为7-8,絮凝产生污泥,经沉淀池后输送至污泥处理系统处理,上清液达标排放。
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